L'inverno è la stagione più difficile per le costruzioni in calcestruzzo. Se le temperature sono troppo basse, non solo la velocità di costruzione viene rallentata, ma anche la normale idratazione del calcestruzzo viene compromessa, rallentando la crescita della resistenza dei componenti, con un conseguente impatto diretto sulla qualità del progetto e sull'avanzamento dei lavori. Come superare questo fattore sfavorevole è diventata una sfida importante per l'ingegneria edile al giorno d'oggi.
A causa dei tempi di costruzione serrati e dei lavori impegnativi, l'inverno sta per arrivare. In risposta alle caratteristiche climatiche locali, al fine di garantire la qualità e l'avanzamento del progetto, alcune unità hanno ordinato diversi generatori di vapore Nobis per la stagionatura del calcestruzzo, abbandonando il tradizionale metodo di stagionatura a spruzzo d'acqua e adottando il metodo di stagionatura a vapore per ottenere un controllo automatizzato della stagionatura a vapore del calcestruzzo.
Il motivo è semplice. Sebbene il metodo tradizionale sia efficace, affidarsi esclusivamente all'accumulo di calore durante la reazione di idratazione del calcestruzzo dopo il rivestimento non può garantire l'equilibrio e la stabilità della temperatura. La resistenza del calcestruzzo aumenta lentamente e la qualità del progetto è soggetta a problemi. Tuttavia, vale la pena utilizzare la circolazione del vapore per mantenere l'equilibrio e la stabilità di temperatura e umidità e sfruttarne le caratteristiche di manutenzione uniforme per ottenere un controllo efficace della qualità della manutenzione.
Tecnologia sanitaria a vapore
Ambito di applicazione: quando la temperatura esterna è superiore a 5℃, ma a causa del lungo periodo del metodo di polimerizzazione naturale mediante spruzzatura di acqua, al fine di migliorare il tasso di utilizzo dei materiali di ricambio quali stampi e basi e migliorare l'efficienza produttiva, è necessario utilizzare il metodo di polimerizzazione a vapore per eliminare l'influenza di vari fattori ambientali avversi.
Disposizione delle condotte del vapore: la costruzione del calcestruzzo viene eseguita in autunno. Il calcestruzzo stesso perde rapidamente umidità, soprattutto durante il giorno. Si consiglia di gettare e ricoprire a sezioni; disporre le condotte del vapore precedentemente lavorate prima della copertura, quindi posarle a un'estremità del capannone di stagionatura a vapore dopo averle completamente coperte. Accendere il vapore per la cura del corpo.
【Fase di pre-coltivazione】
In circostanze normali, il periodo di pre-stagionatura del calcestruzzo a vapore è di 2 ore, ovvero l'intervallo di tempo che intercorre tra il completamento del getto e l'inizio della vaporizzazione. In autunno, poiché il calcestruzzo stesso perde rapidamente acqua, un'ora dopo l'inizio del periodo di pre-stagionatura, un generatore di vapore viene utilizzato per inviare vapore al capannone di stagionatura tre volte, ogni volta per 10 minuti.
【Fase di temperatura costante】
Il periodo a temperatura costante è il periodo principale per l'aumento della resistenza del calcestruzzo. Normalmente, i principali parametri tecnici del periodo a temperatura costante sono: temperatura costante (60°C~65°C) e durata del periodo a temperatura costante superiore a 36 ore.
【Fase di raffreddamento】Durante il periodo di raffreddamento, a causa della rapida evaporazione dell'acqua all'interno del calcestruzzo, nonché del restringimento del volume dei componenti e della generazione di sollecitazioni di trazione, una velocità di raffreddamento eccessiva può ridurre la resistenza del calcestruzzo e causare persino incidenti di qualità; allo stesso tempo, durante questa fase, un'eccessiva perdita d'acqua può influire sulla successiva idratazione e sul successivo aumento della resistenza. Pertanto, durante il periodo di raffreddamento, la velocità di raffreddamento deve essere controllata a ≤3 °C/h e il capannone non può essere sollevato finché la differenza di temperatura tra l'interno e l'esterno del capannone non è ≤5 °C. La cassaforma può essere rimossa solo 6 ore dopo il sollevamento del capannone.
Dopo l'apertura dei componenti e la rimozione della cassaforma, è comunque necessario spruzzarli con acqua per la manutenzione. La manutenzione richiede almeno 3 giorni, con una frequenza di almeno 4 volte al giorno. Le costruzioni prefabbricate in inverno non possono essere trascurate. Dopo il getto del calcestruzzo, è necessario eseguire una manutenzione più accurata per controllare la temperatura e l'umidità dell'ambiente esterno della trave a cassone, al fine di evitare rischi nascosti per la qualità causati da temperature troppo basse.
I primi 3 giorni dopo il completamento del getto di calcestruzzo sono il momento critico per migliorare la resistenza dei componenti. I metodi di stagionatura tradizionali richiedono generalmente 7 giorni per raggiungere i requisiti di resistenza alla trazione. Ora viene utilizzato il metodo di stagionatura a vapore per la stagionatura. La resistenza aumenta più rapidamente rispetto alla stagionatura tradizionale e la crescita è stabile. Ciò garantisce che il calcestruzzo raggiunga la resistenza alla rimozione della cassaforma il prima possibile, riduce e riduce i tempi del ciclo di costruzione, garantisce la durata dei lavori e consente la costruzione del ponte sul fiume Jiasa. La costruzione del ponte sul fiume Jiasa sta nuovamente accelerando.
Data di pubblicazione: 09-11-2023
