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0.8T天然ガス蒸気ボイラー

簡単な説明:

ガス蒸気発生器の洗浄プロセス


ガス蒸気発生器の洗浄方法は非常に重要です。蒸気発生器を一定期間運転すると、スケールや錆が発生することは避けられません。蒸発濃縮後も同様です。
炉体内で様々な物理化学反応が起こり、最終的に加熱面に硬くて緻密なスケールが生成され、熱伝達の低下やスケール下の腐食要因を引き起こし、蒸気発生器水冷炉体の加熱効率を低下させ、蒸気発生器の炉出口温度が上昇し、蒸気発生器の損失が増加します。また、水冷壁のスケールは伝熱効果を低下させ、水冷壁管の温度上昇を引き起こしやすく、水冷壁管の破裂を引き起こし、蒸気発生器の正常な運転に影響を与えます。


製品詳細

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スケールはガス蒸気発生器にとって非常に有害であり、工業用エアコンは蒸気発生器のトラブルの根本原因であり、その影響は大量の燃料消費に現れます。これは主に、スケールの熱伝達率が鋼鉄のわずか数十分の1に過ぎないことに起因します。そのため、伝熱面にスケールが付着すると、熱伝達が制限されます。蒸気発生器の適切な出力を確保するには、火炎側の温度を上昇させる必要があります。その結果、外部からの放射や排煙によって熱損失が発生します。
スケール除去・洗浄は、設定されたスケール除去・洗浄剤を一定の割合で洗浄槽の循環水に添加し、蒸気発生器の洗浄・スケール除去を実施し、スケール量に応じて洗浄サイクル時間と薬剤添加量を決定し、すべてのスケールが洗浄されたことを確認して、次の洗浄工程に進みます。
きれいな水で洗浄し、洗浄装置をガス蒸気発生器に接続した後、きれいな水で 10 分間洗浄し、システムの状態を確認し、漏れがないか確認してから、浮遊している錆を洗浄します。
防錆洗浄から取り出し、洗浄槽の循環水に表面剥離剤と徐放性洗浄剤を一定の割合で添加し、20分間の循環洗浄で洗浄対象物からスケールを分離し、スケールが付かない素材の表面に防錆処理を施します。スケール除去および洗浄中に洗浄剤による洗浄対象物の腐食を回避します。
ガス蒸気発生器の不動態化コーティング処理、不動態化コーティング剤の添加、蒸気発生器洗浄システムの不動態化コーティング処理の実行、パイプラインおよびコンポーネントの腐食と新たな錆の形成を防止します。

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