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米国農場向け12KW小型電気蒸気発生器

簡単な説明:

蒸気発生器の一般的なメンテナンス方法4つ


蒸気発生器は特殊な生産・製造補助設備です。運転時間が長く、作動圧力も比較的高いため、日常的に使用する際には、適切な点検とメンテナンスを行う必要があります。一般的に行われているメンテナンス方法にはどのようなものがありますか?


製品詳細

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01. ストレス維持
停止期間が1週間未満の場合は、圧力維持を選択できます。つまり、蒸気発生器の停止前に蒸気水系に水を充填し、残圧を(0.05~0.1)Paに保ち、ポット水の温度を100℃以上に保ち、炉内への空気の侵入を防ぎます。
メンテナンス対策:隣接する炉からの蒸気による加熱、または炉を適時に加熱して、蒸気発生炉の動作圧力と温度を確保します。
02.ウェットメンテナンス
蒸気発生器炉本体の使用停止期間が1ヶ月未満の場合、湿式メンテナンスを選択できます。湿式メンテナンス:炉本体のソーダ水系統に、苛性ソーダを含んだ軟水を満たし、蒸気空間を残さないようにします。適度なアルカリ性の水溶液は、金属表面に安定した酸化膜を形成し、腐食を防ぎます。
メンテナンス対策:湿式メンテナンスでは、加熱面の外側を乾燥した状態に保つため、弱火のオーブンを適時使用してください。ポンプを適時作動させて水を循環させ、苛性ソーダを適切に補充してください。
03. ドライメンテナンス
蒸気発生器炉体を長期間使用しない場合は、乾燥保守を選択できます。乾燥保守とは、蒸気発生器ポットと炉体に乾燥剤を入れて保護する方法です。
メンテナンス対策: 炉を停止した後、ポットの水を排出し、炉体の残留温度を利用して炉体を乾燥させ、ポット内の汚れや残留物を適時に清掃し、乾燥剤の入ったトレイをドラム内と火格子上に置き、すべてのバルブ、マンホール、ハンドホールドア、および適時に交換されなかった乾燥剤を閉じます。
04. インフレータブルメンテナンス
インフレータブルメンテナンスは、長期停止メンテナンスに使用されます。蒸気発生器の停止後は水抜きができないため、水位を高水位に維持し、適切な処理を施して炉体を脱酸素処理した後、蒸気発生器ポット内の水を外界から遮断します。

膨張後、窒素またはアンモニアガスを注入し、作動圧力を(0.2~0.3)Paに保ちます。これにより、窒素は酸素と反応して窒素酸化物に変換され、酸素が鋼板に接触するのを防ぎます。

メンテナンス対策:アンモニアは水に溶解して水をアルカリ性にし、酸素腐食を効果的に防ぐため、窒素とアミノは優れた防腐剤です。膨張メンテナンス効果が向上し、ボイラー本体のソーダ水システムの良好な気密性が保証されます。

 

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