3. ボイラー
蒸気発生器を初めて使用する際は、ポット内の油や汚れを取り除く必要があります。ボイラーへの添加量は、ボイラー水1トンあたり100%水酸化ナトリウムとリン酸三ナトリウムをそれぞれ3kgです。
4、火
1. ガスがボイラー室まで正常かつ安全に輸送されていることを確認し、炉上部の防爆扉を点検する。防爆扉の開閉は柔軟に対応できるものとする。
2. 火災が発生する前に、蒸気発生器(補機、付属品、配管を含む)の包括的な検査を実施し、ボイラー排気弁を開く必要があります。
3.鍋にゆっくりと水を注ぎ、水を入れる際に各部の水漏れがないか注意してください。
4. 蒸気圧力が0.05〜0.1MPaに上昇したら、発電機の水位計をフラッシュする必要があります。蒸気圧力が0.1〜0.15MPaに上昇したら、排気バルブを閉じる必要があります。蒸気圧力が0.2〜0.3MPaに上昇したら、圧力計の導管をフラッシュし、フランジ接続がしっかりと固定されていることを確認します。
5. 発生器内の蒸気圧力が徐々に上昇する場合は、蒸気発生器各部に異常音がないか注意し、異常音がある場合は直ちに点検してください。必要に応じて炉を直ちに停止し、異常が解消された後に運転を再開してください。
5. 通常運転時の管理
1. 蒸気発生器の運転中は、正常な水位と蒸気圧力を維持するために、均等に水を供給する必要があります。蒸気発生器の規定作動圧力は、発生器圧力計の赤い線で示されています。
2. 水位計を清潔に保ち、表示が鮮明になるように、シフトごとに少なくとも2回洗浄し、排水バルブの締まり具合を確認してください。汚水はシフトごとに1~2回排出してください。
3. 圧力計は 6 か月ごとに標準圧力計と比較してチェックする必要があります。
4. 蒸気発生装置の外観を1時間ごとに点検します。
5.安全弁の故障を防ぐため、安全弁の手動または自動排気蒸気テストを定期的に実施する必要があります。6.「ガス蒸気発生器運転登録票」に毎日記入して登録を完了してください。
6. シャットダウン
1. 蒸気発生器の停止は、一般的に次のような状況で発生します。
(1)休憩時等において、蒸気を短時間使用しない場合は、炉を一時的に停止する必要がある。
(2)炉内の清掃、点検、修理等のために炉水を排出する必要がある場合には、炉を完全に停止させなければならない。
(3)特別な事情が発生した場合には、安全性と信頼性を確保するために、炉を緊急に停止する必要がある。
2. 完全停止の手順は一時停止と同じです。ボイラー水温が70℃以下に冷却されたら、ボイラー水を排出し、スケールを清水で洗い流してください。通常の状況では、ボイラーは1~3ヶ月ごとに停止する必要があります。
3. 次のいずれかの状況では、緊急停止を採用しなければならない。
(1)蒸気発生器の水量が著しく不足しており、水位計で水位を確認できなくなっています。現在、水域への立ち入りは厳禁です。
(2)蒸気発生器の水位が運転規定に定められた水位制限を超えた。
(3)全ての給水設備が故障する。
(4)水位計、圧力計、安全弁のいずれかが故障する。
(5)ガス管路系統の損傷、バーナーの損傷、煙室の損傷、蒸気発生器シェルの赤焼け等、ボイラーの安全な運転に重大な支障をきたす事故。
(6)蒸気発生器に水を注入したが、発生器内の水位は維持できず、急激に低下し続けた。
(7)蒸気発生器の構成部品が損傷し、作業者の安全が脅かされる。
(8)その他安全な操作の許容範囲を超える異常な状況。
緊急駐車は事故の拡大防止に重点を置く必要があります。状況が非常に緊急な場合は、蒸気発生器の電気スイッチをオンにして電源を遮断することができます。