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360KW電気カスタマイズ蒸気発生器

簡単な説明:

蒸気発生器の廃熱回収方法
従来の蒸気発生器の廃熱回収技術は非常に不正確で、完璧ではありませんでした。蒸気発生器の廃熱は、蒸気発生器のブローダウンプロセスに依存しています。一般的な回収方法は、ブローダウンエキスパンダーを用いてブローダウン水を回収し、その後、容積を拡張して減圧することで急速に二次蒸気を形成し、二次蒸気によって生成された廃水を加熱するというものです。
このリサイクル方法には3つの問題点があります。第一に、蒸気発生器から排出される汚水には依然として多くのエネルギーが残っており、これを有効活用することができません。第二に、ガス蒸気発生器の燃焼強度が低く、始動圧力が低いため、凝縮水の温度が少しでも高くなると、給水ポンプが蒸発し、正常に動作しなくなります。第三に、安定した生産を維持するために、大量の水道水と燃料を投入する必要があります。


製品詳細

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従来の蒸気発生器のリサイクルには、通常、次の 2 つの方法が使用されます。
一つは、空気予熱器の観点から検討することです。ヒートパイプを主要伝熱部品とする空気予熱器を選定することで、熱交換効率は98%以上に達し、一般的な熱交換器よりも高い効率を実現します。この空気予熱器は軽量設計で、占有面積も小さく、一般的な熱交換器の3分の1に過ぎません。さらに、流体の酸腐食を効果的に防止し、熱交換器の寿命を延ばします。
二つ目は、混合水回収処理装置から始めることです。密閉・加圧式の高温混合水回収処理装置は、比較的高温のフラッシュ蒸気と高温の凝縮水の一部を直接回収し、高温蒸気水混合回収を利用して直接回収し、蒸気発生器に圧入することで蒸気利用蒸気ー蒸気再生のための閉鎖循環システムを形成し、蒸気の有効熱利用率を向上させます。また、電気エネルギーと塩分エネルギーの損失を削減し、蒸気発生器の負荷を軽減し、大量の軟水化を削減します。
上記の内容は主に蒸気発生器からの廃熱回収の技術的な問題についての簡単な説明であり、具体的な問題についてはまだ慎重に検討する必要がある。

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