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実験室用4.5kW電気蒸気発生器

簡単な説明:

蒸気凝縮液を適切に回収する方法


1. 重力によるリサイクル
これはコンデンセートをリサイクルする最良の方法です。このシステムでは、コンデンセートは適切に配置されたコンデンセート配管を通って重力によってボイラーに戻ります。コンデンセート配管は立ち上がり部のない設計になっており、トラップへの逆圧を回避します。これを実現するには、コンデンセート設備の出口とボイラー給水タンクの入口の間に電位差を設ける必要があります。実際には、ほとんどのプラントではボイラーがプロセス装置と同じ高さに設置されているため、重力によるコンデンセートの回収は困難です。


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2. バックプレッシャーによる回復
この方法では、トラップ内の蒸気圧力を利用して凝縮水を回収します。
凝縮水配管はボイラー給水タンクよりも高い位置に設置されています。そのため、トラップ内の蒸気圧力は、凝縮水配管の静水頭と摩擦抵抗、そしてボイラー給水タンクからの背圧を克服できる必要があります。冷間始動時、凝縮水量が最も多く、蒸気圧力が低い場合、凝縮水を回収できず、始動遅延やウォーターハンマーが発生する可能性があります。
蒸気設備が温度制御弁を備えたシステムである場合、蒸気圧力の変化は蒸気温度の変化に依存します。同様に、蒸気圧力が蒸気空間から凝縮水を排出して凝縮水本管に循環させることができないと、蒸気空間に水が溜まり、温度不均衡による熱応力が発生し、ウォーターハンマーや損傷が発生する可能性があり、プロセス効率と品質が低下します。
3. 凝縮水回収ポンプを使用することで
凝縮水の回収は、重力を模擬することで実現できます。凝縮水は重力によって大気凝縮水回収タンクに排出され、そこで回収ポンプによってボイラー室に戻されます。
ポンプの選定は重要です。遠心ポンプは、ポンプローターの回転によって水を汲み上げるため、この用途には適していません。回転により凝縮水の圧力が低下し、運転者がアイドリングしているときに圧力が最低に達します。凝縮水の温度が100℃の大気圧では、圧力降下により一部の凝縮水が液体ではなくなり(圧力が低いほど飽和温度も低くなります)、過剰なエネルギーによって凝縮水の一部が再蒸発して蒸気になります。圧力が上昇すると気泡が破裂し、液体の凝縮水が高速で衝突します。これがキャビテーションです。これにより、ブレードベアリングが損傷し、ポンプのモーターが焼損します。この現象を防ぐには、ポンプの揚程を上げるか、凝縮水の温度を下げることで防ぐことができます。
通常、遠心ポンプの揚程を上げるために、ドレン回収タンクをポンプから数メートル高く設置し、高さを3メートル以上にします。これにより、処理装置から排出されるドレンは、トラップの背後の配管を回収ボックスよりも高い高さまで持ち上げ、ドレン回収タンクに到達します。これにより、トラップに背圧が発生し、蒸気空間からドレンを除去することが困難になります。
大型の断熱されていない凝縮水回収タンクを使用することで、凝縮水の温度を下げることができます。回収タンク内の水が低位から高位に上昇するのにかかる時間で、凝縮水の温度は80℃以下に下がります。この過程で、高温の星の30%が凝縮により失われます。このように回収された凝縮水1トンあたり、8300 OKJのエネルギー、つまり203リットルの燃料油が無駄になります。

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