6KW-720KW電気蒸気発生器
-
食品産業向け150kW電気蒸気発生器
多くのユーザーは、暖房用にクリーンな電気蒸気発生器を選びたいと考えていますが、導入コストの高さを懸念して諦めてしまうことがあります。今日は、電気蒸気発生器の運転中に電気代を節約するテクニックをご紹介します。
電気蒸気発生器の電力消費量が多い理由s:
1. 建物の高さ。
2.室内の暖房温度を設定します。
3. 部屋の方向と階数。
4. 屋外の気温。
5. 暖房のため部屋は隣接していますか?
6.室内のドアや窓の断熱効果。
7. 家の壁の断熱。
8. ユーザーが使用する方法など。
-
9kW電気スチームアイロン機
蒸気発生器の3つの特性指標の定義！
蒸気発生器の特性を反映するために、一般的には、蒸気発生器の用途、技術パラメータ、安定性、経済性といった技術性能指標が用いられます。ここでは、蒸気発生器の技術性能指標と定義の例をいくつか挙げます。 -
産業用108kW電気蒸気発生器
蒸気発生器炉水の分類
蒸気発生器の用途は一般的に水蒸気を熱エネルギーに変換するため、使用される水は水です。蒸気発生器で使用される水の品質には非常に厳しい要件があり、蒸気発生器で使用される水の種類は多岐にわたります。ここでは、蒸気発生器で一般的に使用される水をいくつかご紹介します。 -
アロマセラピー用90kW電気蒸気発生器
蒸気発生器ブローダウン熱回収システムの原理と機能
蒸気ボイラーのブロー水は、実際にはボイラーの運転圧力下にある高温の飽和水であり、その処理方法には多くの問題があります。
まず、高温の下水を排出した後、圧力降下により大量の二次蒸気が発生します。安全性と環境保護のため、冷却水と混合して冷却する必要があります。蒸気と水の効率的かつ静かな混合は、常に無視できない課題です。
安全性と環境保護の観点から、フラッシュ蒸発後の高温汚水は効果的に冷却する必要があります。汚水を直接冷却液と混合すると、冷却液が汚水によって汚染されてしまうため、そのまま排出するしかなく、大きな無駄が生じてしまいます。 -
スキッドマウント型統合720kW蒸気発生器
スキッドマウント型統合蒸気発生器の利点
1. 全体的なデザイン
スキッドマウント一体型蒸気発生器は、燃料タンク、水タンク、軟水器を内蔵しており、水道と電気を接続するだけで使用できるため、配管レイアウトの手間が省けます。また、蒸気発生器の底部には利便性を考慮したスチールトレイが追加されており、全体的な移動や使用に便利で、安心してお使いいただけます。
2. 軟水器は水質を浄化します
スキッドマウント型統合蒸気発生器には 3 段階の軟水処理機能が搭載されており、水質を自動的に浄化し、水中のカルシウム、マグネシウム、その他のスケールイオンを効果的に除去して、蒸気装置の性能を向上させます。
3. 低エネルギー消費と高い熱効率
石油燃焼蒸気発生器は、エネルギー消費量が少ないことに加え、燃焼率が高く、伝熱面積が大きく、排気ガス温度が低く、熱損失が少ないという特徴があります。 -
360kW電気産業用蒸気発生器
果実酒の発酵で時間と労力を節約するにはどうすればいいですか?
世界には数え切れないほど多くの種類の果物があり、定期的に果物を食べることは健康にも良いのですが、果物を頻繁に食べると飽きてしまうこともあるため、果物を果実酒にする人も多くいます。
果実酒の醸造方法はシンプルで習得しやすく、アルコール度数も低いため健康にも良いとされています。市販の果物でも果実酒を作ることができます。
フルーツワイン醸造の技術的プロセス：新鮮な果物 → 選別 → 粉砕、除茎 → 果肉 → 果汁の分離と抽出 → 清澄化 → 澄んだ果汁 → 発酵 → 樽詰め → ワイン貯蔵 → 濾過 → 冷却処理 → ブレンド → 濾過 → 完成品。
発酵は果実酒醸造において重要な工程です。酵母とその酵素の発酵を利用して、果物や果汁に含まれる糖分をアルコールに変換し、有害な微生物の増殖を抑制します。 -
64kW電気蒸気発生器
蒸気発生器は、水を一定温度まで加熱し、高温の蒸気を発生させる産業用ボイラーです。これは大規模な熱エネルギー装置です。企業はボイラーの稼働プロセスにおいて、その使用コストを考慮し、経済的かつ実用的使用の原則に適合し、コストを最小限に抑えることを確保する必要があります。
ボイラー室の建設とその材料費
蒸気ボイラーのボイラー室の建設は土木工事の範囲に属し、建設基準は「蒸気ボイラー規則」の関連規定に適合する必要があります。ボイラー室の水処理剤、スラグ除去剤、潤滑油、還元剤などは、年間総消費量に応じて請求され、蒸気1トンあたり割引が配分され、計算時に固定費に含められます。
しかし、蒸気発生器にはボイラー室を建設する必要がなく、コストはごくわずかです。 -
1080kW電気蒸気発生器
工場の生産活動では、毎日大量の蒸気が消費されます。エネルギー消費量を削減し、企業の運営コストをどのように削減するかは、すべての経営者にとって非常に重要な課題です。それでは早速、本題に入りましょう。今日は、市販の蒸気発生装置で1トンの蒸気を生成するのにかかるコストについてお話しします。年間稼働日数を300日とし、装置を1日10時間稼働させると仮定します。Nobeth蒸気発生装置と他のボイラーとの比較は、以下の表をご覧ください。
蒸気設備 燃料エネルギー 消費量 燃料単価 1トンの蒸気エネルギー消費量（人民元/時） 1年間の燃料費 ノベス蒸気発生器 63m3/時 3.5/m3 220.5 661500 石油ボイラー 65kg/時 8/kg 520 1560000 ガスボイラー 85m3/時 3.5/m3 297.5 892500 石炭ボイラー 0.2kg/時 530/トン 106 318000 電気ボイラー 700kW/時 1/キロワット 700 210万 バイオマスボイラー 0.2kg/時 1000/トン 200 600000 明らかにする：
バイオマスボイラー 0.2kg/h 1000元/t 200 600000
1トンの蒸気の1年間の燃料費
1. 各地域のエネルギー単価は大きく変動するため、過去の平均値を記載しています。詳細については、実際の地域単価に換算してください。
2. 石炭ボイラーの年間燃料費は最も安いが、石炭ボイラーの排ガス汚染は深刻であり、国は石炭ボイラーの禁止を命じている。
3. バイオマスボイラーのエネルギー消費も比較的低く、同様の廃ガス排出問題は珠江デルタの一級都市と二級都市で部分的に禁止されている。
4. 電気ボイラーはエネルギー消費コストが最も高くなります。
5. 石炭ボイラーを除けば、Nobeth 蒸気発生器の燃料コストは最も低くなります。 -
54kW電気蒸気発生器
蒸気発生器は水を加熱して高温の蒸気を発生させる装置であることは誰もが知っています。この高温の蒸気は、加熱、消毒、殺菌などに使用できます。では、蒸気発生器が蒸気を生成するプロセスとは一体何でしょうか？当社の蒸気発生器をより深く理解していただくために、蒸気発生器が蒸気を生成するプロセス全体を簡単にご説明いたします。
-
食品産業向け90kW電気蒸気発生器
蒸気発生器は特殊な装置です。井戸水や河川水は規制により使用できません。井戸水の使用による影響について疑問に思われる方もいらっしゃるかもしれません。井戸水には多くのミネラルが含まれているため、水処理は行われていません。濁りのない透明な水も存在するかもしれませんが、未処理の水に含まれるミネラルは、ボイラーで繰り返し沸騰させることで化学反応を起こし、加熱管や水位調節器に付着してしまいます。
-
ベーカリー向け60kW電気蒸気発生器
パンを焼く際、パン屋は生地の大きさや形に合わせて温度を設定できます。トーストの場合は温度がさらに重要です。パン焼き窯の温度を適切な温度に保つにはどうすればよいでしょうか？この場合は、電気加熱式蒸気発生器が必要です。電気蒸気発生器は30秒ごとに蒸気を放出し、窯の温度を連続的に制御できます。
蒸気はパン生地の皮を糊化させます。糊化により、生地の皮は弾力性と硬さを増します。焼き上がったパンが冷気に触れると、皮が縮み、カリカリとした食感になります。
パン生地を蒸した後、表面の湿度が変化し、皮の乾燥時間が長くなり、生地が変形するのを防ぎ、生地の膨張時間が長くなり、焼き上がったパンのボリュームが増加して膨らみます。
水蒸気の温度は100℃以上なので、生地の表面に吹き付けると生地に熱が伝わります。
良いパン作りには、蒸気の導入をコントロールすることが不可欠です。パン焼き工程全体を通して蒸気を使用するわけではありません。通常は、焼き始めの最初の数分間のみ使用します。蒸気の量は多めか少なめ、時間は長めか短め、温度は高めか低めなど、状況に応じて調整してください。Tengyang製パン用電気蒸気発生器は、ガス発生速度が速く、熱効率も高いです。出力は4段階に調整可能で、蒸気量のニーズに合わせて調整できます。蒸気量と温度を的確に制御できるため、パン焼きに最適です。 -
360kW電気蒸気発生器
電気加熱蒸気発生器の一般的な故障と解決策:
1. 発電機が蒸気を生成できません。原因：スイッチヒューズの断線、ヒートパイプの焼損、接触器の故障、制御基板の故障。解決策：対応する電流のヒューズを交換する、ヒートパイプを交換する、接触器を交換する、制御基板を修理または交換する。当社のメンテナンス経験によると、制御基板で最も頻繁に故障する部品は、2つの三極管と2つのリレーで、それらのソケットの接触不良です。また、操作パネル上の各種スイッチも故障しやすい傾向があります。2. ウォーターポンプから水が供給されません。原因：ヒューズの断線、ウォーターポンプモーターの焼損、コンタクタの故障、制御基板の故障、ウォーターポンプの一部部品の損傷。解決策：ヒューズの交換、モーターの修理または交換、コンタクタの交換、損傷部品の交換。
3. 水位制御に異常があります。原因：電極汚れ、制御基板の故障、中間リレーの故障。解決策：電極汚れを取り除く、制御基板の部品を修理または交換する、中間リレーを交換する。
4. 圧力が規定の圧力範囲から外れています。原因：圧力リレーの偏差、圧力リレーの故障。解決策：圧力スイッチの規定圧力を再調整するか、圧力スイッチを交換してください。
