蒸気発生器の一般的な故障と対処法

蒸気発生器は主に加熱部と注水部の2つの部分で構成されています。加熱部は、制御方法に応じて、加熱を制御する電気接触式圧力計（この基本蒸気発生器には制御回路基板が搭載されています）と加熱を制御する圧力制御装置に分かれています。注水部は、人工注水とウォーターポンプ注水に分かれています。
1. 注水部の故障
（１）ウォーターポンプモーターに通電しているか欠相しているかを確認し、正常であることを確認します。
（2）ウォーターポンプリレーに電力が供給されているかを確認し、正常であることを確認します。回路基板からリレーコイルへの出力電力がない場合は、回路基板を交換してください。
（３）高水位電気とシェルがしっかり接続されているか、端子が錆びていないかを確認し、正常であることを確認する
（4）ウォーターポンプの圧力とモーターの回転速度を確認し、ウォーターポンプを修理するか、モーターを交換する（ウォーターポンプモーターの出力は550W以上）
（５）フロート式水位制御装置を用いて水張りを行う蒸気発生器においては、電源の確認に加え、フロート式水位制御装置の低水位接点が腐食または逆転していないかを確認し、修理する。

2.加熱部の一般的な故障は、圧力コントローラ制御の蒸気発生器を採用している場合です。水位表示器や基板制御器がないため、加熱制御は主にフロートレベル装置によって制御されます。水位が適正になると、ブイの浮上点が制御電圧に接続され、ACコンタクタが作動して加熱を開始します。この種の蒸気発生器は構造が単純で、市場にはこの種の蒸気発生器の非加熱故障が多く見られます。そのほとんどはフロートレベルコントローラに発生します。フロートレベルコントローラの外部配線を確認し、上下の点の制御線が正しく接続されているかどうかを確認します。その後、フロートレベルコントローラを取り外し、柔軟に浮上するかどうかを確認します。このとき、手動で上下の制御点が接続できるかどうかを測定できます。検査後、すべてが正常であれば、フロートタンクに水があるかどうかを確認します。フロートタンクに水を満たし、フロートタンクを交換すると故障は解消されます。