気球製造における蒸気発生器の応用

バルーンは、あらゆる子供のお祭りや結婚式のお祝いに欠かせないアイテムと言えるでしょう。その魅力的な形や色彩は、人々に無限の楽しみをもたらし、イベントに全く異なる芸術的な雰囲気を添えます。しかし、多くの人にとって、かわいいバルーンはどのように「見える」のでしょうか？
風船は主に天然ラテックスで作られており、そのラテックスに塗料を混ぜて巻き付けることで、さまざまな色の風船が作られます。
ラテックスは風船のような形状をしています。ラテックスの製造は加硫タンクで行う必要があります。蒸気発生器を加硫タンクに接続し、天然ラテックスを加硫タンクに圧入します。適量の水と補助材料溶液を加えた後、蒸気発生器を起動すると、高温の蒸気がパイプラインに沿って加熱されます。加硫タンク内の水は80℃に達し、ラテックスを加硫タンクのジャケットを通して間接的に加熱し、水と補助材料溶液と完全に混合します。

ラテックスの構成はバルーン製造の準備です。バルーン製造の最初のステップは金型の洗浄です。バルーン金型の材質は、ガラス、アルミニウム、ステンレス鋼、セラミック、プラスチックなどです。金型洗浄とは、ガラス金型を温水に浸すことです。シリコン蒸気発生器によって加熱された水プールの温度は80℃～100℃で、ガラス金型の洗浄と製造工程への投入に適しています。
型を洗浄した後、硝酸カルシウムを型に塗布します。これはラテックスの浸透段階です。バルーンの浸漬工程では、浸漬タンク内の接着剤の温度を30～35℃に保つ必要があります。ガス蒸気発生器が浸漬タンクを急速に加熱し、温度を制御することで、ラテックスがガラス型に完全に接着します。
次に、バルーンの表面の水分を取り除き、型から取り出します。ここで蒸気乾燥が必要になります。蒸気発生器からの熱は均一で、乾燥しすぎないように制御されています。適切な湿度の高温蒸気により、ラテックスを均一かつ迅速に乾燥させることができます。バルーンの合格率は99%以上です。
バルーンの生産ライン全体において、蒸気発生器は重要な役割を果たします。工程の要件に応じて温度を急速に上昇させ、一定に保つことができます。高温蒸気はバルーンの品質と生産効率の向上に大きな効果をもたらします。
Nobethガス蒸気発生器の熱効率は98%と高く、使用時間の増加に伴う熱効率の低下もありません。新しい燃焼技術により、低い排気ガス温度、高い効率、そして低いエネルギー消費を実現しています。