ガスボイラーシステムの管理対策

工業生産においても、膨大な量のエネルギーが消費されます。エネルギー使用プロセスにおいては、様々な使用場面に応じて一定の要件が存在します。ガスボイラーは古くから使用されてきました。ガスボイラーは環境汚染を効果的に低減し、クリーンエネルギーを選択して良好な熱エネルギー供給を提供します。しかし、今日の環境下では、ガスボイラーシステムの管理にはいくつかの課題があります。

ボイラーの省エネ改造と運用管理に何年も取り組んできた結果、環境保護の全体的なニーズにより、さまざまなユニットが石炭ボイラーからガスボイラーに置き換えられましたが、ボイラー室ではボイラー燃焼用の共通の空気入口が考慮されていないことがわかりました。

ボイラーの設置検査と検収は、市監督検査所と環境保護部門が担当しています。関係部門が検査と検収を担当し、関係するボイラーメーカーも人員を派遣して協力しています。監督検査所はボイラーの耐圧部品の検査を担当し、環境保護部門は煙道出口の黒色度と有害粒子状粉塵濃度基準の検出を担当しています。両者は互いに責任を負っていましたが、ガスボイラーの燃焼条件の検査と制御に対する技術支援を怠り、ボイラー設備が常に不適切な作動モードに陥っていました。

ボイラー設備の大部分は密閉されたボイラー室で運転され、燃焼時にはドアや窓がしっかりと閉められています。ボイラー燃焼に十分な空気を供給するための適切な空気入口がないため、燃焼設備が停止し、燃焼点火がロックされ、ボイラーの熱効率が低下し、燃焼不足に陥り、大気中に排出される酸化物の量が増加し、周囲の空気質に悪影響を及ぼします。

推奨される是正措置:

ボイラーの試験実施にあたっては、関係部門が機器・設備の使用状況を監督することを推奨します。関係部門は、年に1回ボイラーの燃焼状況を検査し、ガスボイラーの経済的かつ環境に優しい運転を監督し、長期的な管理と省エネを実現し、文書を保管する必要があります。これにより、エネルギー消費量を3～5%削減できると予測されます。

すべての管理部門は、ボイラー室の具体的な内容物をできるだけ早く変更する必要があります。必要に応じて、ボイラー排気熱交換器を設置することもできます。この熱交換器は、排気煙の熱エネルギーの5～10%を吸収し、排ガスの一部を凝縮することで、大気への有害物質の排出を最小限に抑え、環境への大気汚染を軽減します。メリットはデメリットを上回ります。