プラスチックカップはどのように形作られるのでしょうか？高温蒸気が安全かつ効率的に問題を解決します

プラスチックカップは、飲料店、ミルクティーショップ、ホテル、レストラン、コーヒーショップなどで広く使用されています。プラスチックカップには様々な素材があることは周知の事実です。一つ一つのプラスチックカップは、私たちの生活における工芸品と言えるでしょう。私たちは普段、様々な形のプラスチックカップを目にしますが、それらはすべて高温蒸気発生器によって加熱され、成形されています。
プラスチックカップの加工・製造はすべて射出成形によって行われています。射出成形は、射出成形とも呼ばれ、射出成形の一種です。高温蒸気発生器で適切な温度に制御し、完全に溶融したプラスチック材料をスクリューで攪拌し、高圧で金型内に注入、冷却・固化させて成形品を得る方法は、プラスチックの重要な加工方法の一つです。多くのプラスチックカップ生産・加工工場がこの方法を採用しています。
射出成形をサポートする高温蒸気発生器の利点は、プラスチック成形の速度を加速し、プラスチックカップの品質と美観を向上させることです。
高温蒸気発生器は、通常のボイラーで発生する蒸気の温度が低い、構造が複雑、圧力が高すぎる、圧力ボイラーで発生する蒸気の温度が低いなどの問題を克服し、ボイラーを加熱せずに100℃の蒸気を連続的に発生させる方法を提供します。

Nobeth高温蒸気発生器は、スタイリッシュな外観、内部タンクの蒸気貯蔵スペースが大きく、蒸気には水分がありません。全銅製フロートレベルコントローラーで制御され、水質に関係なく純水を使用できます。水と電気の独立したボックスはメンテナンスが簡単です。複数のグループのシームレスなステンレス鋼加熱管を採用し、必要に応じて電力を調整できます。調整可能な圧力コントローラーと安全弁の二重保護は、必要に応じて304または衛生的な食品グレードのステンレス鋼にすることができます。Nobeth高温蒸気発生器の熱効率は95％と高く、3〜5分で飽和蒸気を生成できます。最も複雑な成形プロセスでもワンステップで実行できます。大手プラスチックカップ生産および加工工場に愛用されています。