蒸気発生器の運用コストを削減するにはどうすればよいでしょうか?

蒸気発生器のユーザーは、蒸気発生器の購入価格に加え、使用中の運用コストにも注意を払う必要があります。購入コストは静的な値を持ちますが、運用コストは動的な値を持ちます。ガス蒸気発生器の運用コストを削減するにはどうすればよいでしょうか？

蒸気発生器の運転コストを削減するには、まず問題の鍵となる要素を見つけ出す必要があります。蒸気発生器の使用中、運転コストに影響を与えるパラメータは熱効率です。ガス焚き蒸気発生器の1トンあたりのガス消費量は74立方メートル/時で、熱効率は1パーセントポイント向上します。

年間6482.4立方メートルの節約が可能です。現地のガス価格に基づいて計算できます。どれくらいの節約になりましたか？したがって、熱効率の向上は運用コストの削減につながります。適切なパラメータを設定することに加えて、ガス蒸気発生器の熱効率をどのように向上させるのでしょうか？

1. ガス蒸気発生器（例えば100kg）への過負荷は禁止されています。使用中はガス蒸気発生器に過負荷をかけないでください。一般的に、90kgを超えないようにするのが最善です。これは、蒸気発生器の負荷を制御し、燃料の無駄を防ぐためです。

2. ガス蒸気発生器で使用する水を浄化・処理する。ガス蒸気発生器に供給される水は、進化型処理を施す必要があります。きれいな軟水を使用することで、水蒸気の質が向上し、スケールの発生を防ぐことができます。重要なのは、汚水の量を減らすことです。汚水の量を減らすことは、汚水の量を減らすことと同じです。熱が失われるため、汚水を排出するたびに大量の熱が奪われ、ガス蒸気発生器の熱効率が低下します。

3. 適切な吸気量を制御する。バーナー始動時に吸気量を調整します。吸気量は多すぎても少なすぎてもいけません。燃料と空気の比率を適切な範囲に制御することで、天然ガスを十分に燃焼させ、ガス蒸気ボイラーの煙の発生を抑えることができます。ガス温度が効果的に低下するため、排気ガスによる熱損失も少なくなり、熱エネルギーの利用率がある程度向上します。