インフレータブルメンテナンスは、どのくらいの期間停止されていたボイラーに適していますか?

蒸気発生器の停止中には、次の 3 つのメンテナンス方法があります。

1. 圧力維持
ガスボイラーの停止期間が1週間未満の場合は、圧力維持措置を講じることができます。つまり、停止処理を終了する前に、蒸気水系に水を充填し、残留圧力を（0.05～0.1）MPaに維持し、ポット水温を100℃以上に維持します。これにより、ガスボイラーへの空気の侵入を防ぐことができます。ガスボイラー内の圧力と温度を維持するための対策としては、隣接する炉からの蒸気加熱、または炉自体の定期的な加熱などが挙げられます。

2. ウェットメンテナンス
ガスボイラーの休止期間が1ヶ月未満の場合は、湿式メンテナンスを行うことができます。湿式メンテナンスとは、ガスボイラーの蒸気および給水系統にアルカリ溶液を含む軟水を満たし、蒸気空間を残さないことです。適切なアルカリ度の水溶液は、金属表面に安定した酸化膜を形成し、腐食の進行を防ぐことができます。湿式メンテナンス中は、加熱面の外側を乾燥した状態に保つために、定期的に弱火オーブンを使用してください。ポンプを定期的に作動させて水を循環させ、定期的に水のアルカリ度を確認してください。アルカリ度が低下した場合は、アルカリ溶液を適宜補充してください。

3. ドライメンテナンス
ガスボイラーを長期間使用しない場合は、乾式メンテナンスを実施できます。乾式メンテナンスとは、ポットと炉内に乾燥剤を入れて保護する方法です。具体的な方法は、ボイラーを停止した後、ポット内の水を排出し、炉内の余熱を利用してガスボイラーを乾燥させ、ポット内のスケールを適時に除去します。その後、乾燥剤を入れたトレイをドラムと火格子に置き、すべてのバルブ、マンホール、ハンドホールのドアを閉じます。定期的にメンテナンス状況を確認し、使用期限が切れた乾燥剤は適時に交換してください。

4. インフレータブルのメンテナンス
長期の炉停止メンテナンスには、膨張メンテナンスが使用できます。ガスボイラーを停止した後、水を放出せずに水位を高水位に保ち、ガスボイラーの脱酸素措置を講じた後、ボイラー水を外界から遮断します。窒素またはアンモニアを注入して、膨張後の圧力を（0.2〜0.3）MPaに維持します。窒素は酸素と反応して窒素酸化物を生成するため、酸素が鋼板に接触することはありません。アンモニアが水に溶解すると、水がアルカリ性になり、酸素腐食を効果的に防ぐことができます。したがって、窒素とアンモニアはどちらも優れた防腐剤です。膨張メンテナンスの効果は良好で、そのメンテナンスにはガスボイラーの蒸気および水システムの良好な密閉性が必要です。