Q：2トンガス蒸気発生器の運転コストの計算方法

A：

蒸気ボイラーは誰もがよく知っていますが、最近ボイラー業界に登場した蒸気発生器については、あまり馴染みのない方も多いかもしれません。登場するや否や、蒸気ユーザーの新たなお気に入りとなりました。その強みとは一体何でしょうか？今日ご紹介したいのは、従来の蒸気ボイラーと比較して、蒸気発生器はどれだけのコスト削減が可能なのかということです。ご存知ですか？
次に、2トンガス蒸気発生器ユーザーの実際の状況に基づいて、運用コストを比較します。
2トン蒸気発生器PK 2トン蒸気ボイラー：
1. 空気消費量の比較：
2トンガス蒸気ボイラーには、標準で廃熱エコノマイザーが装備されています。通常の排気温度は120～150℃、ボイラー熱効率は92%です。天然ガスの発熱量は8500kcal/nm³と計算され、1トンの蒸気ガス消費量は76.6nm³/hです。1日20トンの蒸気ガス生産量に基づくと、3.5元/nm³となります。
20T×76.6Nm3/h×3.5元/nm3=5362元
2トン蒸気発生器の常用排気温度は70℃以内、熱効率は98%です。1トンあたりの蒸気消費量は72nm³/hです。
20T×72Nm3/h×3.5元/nm3=5040元
2トンの蒸気発生器は1日あたり約322元を節約できます。
2. 起動時のエネルギー消費量の比較：
2トン蒸気ボイラーの水容量は5トンで、バーナーの点火から蒸気供給が正常に完了するまでに30分以上かかります。2トン蒸気ボイラーの1時間あたりのガス消費量は153nm³/hです。起動から正常な蒸気供給までの間に、約76.6nm³の天然ガスが消費されます。ボイラーの1日あたりの起動時エネルギー消費コスト：
76.6Nm3×3.5元/nm3×0.5=134元。
2トン蒸気発生器の水容量はわずか28Lで、起動後2～3分以内に正常に蒸気を供給できます。起動時のガス消費量は1日あたりわずか7.5nm³です。
7.5Nm3×3.5元/nm3=26元
蒸気発生器は1日あたり約108元を節約できます。
3. 汚染損失の比較：
2トンの横型蒸気ボイラーの水容量は5トンです。1日3回運転します。1日あたり約1トンのソーダ水混合液が排出されると計算されます。1日あたりの廃熱損失：
（1000×80）kcal：8500kcal×3.5元/nm3＝33元。
廃水は約1トン、約8元
蒸気発生器では、1日に28Lの水を排出するだけで済み、約28kgのソーダ水混合液が必要になります。年間の廃熱損失：
（28×80）kcal-8500kcal×3.5元/nm3=0.9元。
2トンの蒸気発生器は1日あたり約170元を節約できます。
年間300日の生産時間で計算すると、年間14万元以上を節約できます。
4. 人件費の比較：
国の規制では、従来型の蒸気ボイラーの使用が義務付けられています。通常、2～3名の資格を持つ炉作業員が必要です。月給は1人あたり3,000元、6,000～9,000元です。年間コストは72,000～108,000元です。
2トンコイル直接蒸気発電は、炉作業員の資格を必要としません。特別なボイラー室を必要としないため、蒸気使用設備のすぐ隣に設置でき、蒸気発生器の管理は蒸気設備オペレーターのみで行えます。オペレーターは、月額1,000元を基準として算出される補助金の一部を適宜増額できます。
2トン蒸気発生器は年間6万～9万6千元の節約になります。2トン蒸気ボイラーと比較すると、2トン蒸気発生器は年間20万～24万元の節約になります！
24時間連続生産の企業であればコスト削減効果はさらに大きくなります！！