Q: 安全弁の設置、使用、メンテナンスにおいてはどのような点に注意する必要がありますか?

A:

安全弁の設置、使用、保守において注意すべき点

安全弁の正しい操作は非常に重要ですが、安全弁の設置、使用、メンテナンスにおいてはどのような点に注意する必要がありますか?

安全弁自体の品質は、安全で安定した動作を確保するための前提条件です。しかし、ユーザーが適切に操作しないと、安全弁が正常に動作しない可能性があるため、設置と使用は非常に重要です。ユーザーから報告されたトラブルのうち、不適切な設置と使用による安全弁の故障は80%を占めています。そのため、ユーザーは安全弁製品の知識と技術に対する理解を深め、操作仕様を厳守する必要があります。

安全弁は精密機械機器であり、設置と使用には比較的高い要件が求められます。連続プロセス産業では、設備一式を組み立てた後、パージ、気密性、圧力テストなどの複数の工程を経て試運転を行います。ユーザーが犯しがちなミスの一つは、パージ中に安全弁をプロセスパイプラインに設置してしまうことです。安全弁は閉状態にあるため、パージプロセス中に異物が安全弁の入口に入り込みます。圧力テスト中に安全弁が跳ね上がり、元の位置に戻ります。異物が着座した状態で安全弁が故障すると、安全弁は故障します。

国家基準によれば、パージ時には以下の措置を講じる必要があります。

1. 安全弁はプロセスパイプライン上に設置できますが、安全弁の入口にブラインドプレートを追加して密閉する必要があります。
2. 安全弁を取り付けない場合は、ブラインドプレートを使用して安全弁とプロセスパイプラインの接続をシールし、圧力テストが完了したら安全弁を再び取り付けます。
3. 安全弁はロックされていますが、この措置にはリスクが伴います。作業者の不注意によりロックを解除し忘れ、安全弁が正常に作動しなくなる可能性があります。

プロセス運転は使用中に安定していなければなりません。圧力変動が比較的大きい場合、安全弁がジャンプする可能性があります。国家規格によると、安全弁がジャンプした場合は再校正が必要です。

さらに、ユーザーが提供する技術パラメータは正確でなければならず、適用媒体は固定されていなければなりません。例えば、提供される技術パラメータの媒体は空気ですが、使用中に塩素が混入すると、塩素と水蒸気が結合して塩酸が生成され、安全弁が損傷します。腐食を引き起こします。あるいは、提供される技術パラメータの媒体は水ですが、実際の媒体に砂利が含まれていると、安全弁が摩耗します。したがって、ユーザーはプロセスパラメータを勝手に変更することはできません。変更が必要な場合は、バルブメーカーが提供する安全弁が変更された作業条件に適しているかどうかを確認し、タイムリーにメーカーに連絡する必要があります。

上記が標準仕様に従って正しく操作できる場合は、毎年安全弁の試験を実施し、「特別設備操作者証明書」を取得する必要があります。