Q:ガス蒸気発生器の各種付属品のメンテナンス方法を教えてください。

A：蒸気発生器システムは多くの付属品で構成されています。日常的なメンテナンスは、蒸気発生器の耐用年数を延ばすだけでなく、使用プロセス全体の安全性を高めることにもつながります。次に、各コンポーネントのメンテナンス方法について簡単に説明します。
1. 濾過システム – 燃料バーナーの場合、燃料タンクと燃料ポンプの間の配管フィルターを清掃する必要があります。定期的なフィルター清掃により、燃料がポンプに速やかに到達し、部品の故障の可能性を低減できます。また、フィルターシステムに過度の摩耗や損傷の兆候がないか点検する必要があります。
2. 圧力調整弁 – 燃料圧力調整弁または減圧弁を点検し、調整ボルト内のロックナットの表面が清潔で取り外し可能であることを確認してください。ネジとナットの表面が汚れていたり腐食している場合は、調整弁を修理または交換する必要があります。燃料調整弁のメンテナンスが不十分だと、バーナーの動作に問題が生じる可能性があります。
3. オイルポンプ – 蒸気発生器バーナーのオイルポンプを点検し、シール装置の健全性および内部圧力の安定状態を確認します。損傷または漏れのあるシール部品は交換します。高温のオイルを使用する場合は、各オイルパイプの断熱性が良好であることを確認する必要があります。オイル回路に長いオイルパイプがある場合は、設置経路が適切であることを確認する必要があります。損傷したパイプや断熱性が低いパイプは交換します。
4. バーナー オイルバーナーの場合は、「Y」フィルターシステムを清掃してください。重質油と残留物を適切に濾過することが、インジェクターとバルブの詰まりを軽減する鍵となります。バーナーの圧力差を検出し、バーナーが正常に作動しているかどうか、また油圧が適切な範囲内にあるかどうかを判断し、バーナー調整後に燃料圧力を正確に読み取ることができるようにします。オイルノズルのアトマイザーの突出長さを調整し、低油圧検出スイッチを調整します。ただし、ノズルを定期的に清掃することも非常に重要です。
一般的に、蒸気発生器の日常的なメンテナンスは、使用者にとって不可欠かつ重要な作業であり、無視することはできません。適切な日常メンテナンスは、蒸気発生器の耐用年数を延ばす鍵となります。