膜壁は膜水冷壁とも呼ばれ、チューブと平鋼を溶接してチューブスクリーンを形成し、その後、複数のチューブスクリーンのグループを組み合わせて膜壁構造を形成します。
膜壁構造の利点は何ですか?
メンブレン水冷壁は炉の良好な気密性を確保します。負圧ボイラーの場合、炉の空気漏れ係数を大幅に低減し、炉内の燃焼状態を改善し、有効輻射加熱面積を拡大することで鋼材消費量を削減できます。メンブレン壁は主にメンブレン壁式蒸気発生器に用いられ、構造がシンプルで鋼材を節約でき、断熱性と気密性が向上するという利点があります。
メンブレンウォールチューブスクリーン溶融極活性ガスシールド自動溶接生産ラインは、世界最先端のメンブレンウォールチューブスクリーン製造技術と設備を備え、チューブの装填、平鋼の巻き戻し、仕上げ、レベリング、溶接など、一連の工程を自動化し、制御を実現します。上下の溶接ガンを同時に溶接できるため、溶接変形が少なく、溶接後の修正がほとんど必要ありません。そのため、チューブパネルの幾何学的寸法は正確で、隅肉溶接品質は優れ、形状は美しく、溶接速度は速く、生産効率は高くなります。
Nobeth蒸気発生器は先進的な膜壁生産ラインを備え、炉には膜水冷壁シール技術を採用しています。膜壁加工工程では、両面同時溶接を採用することで、ワークピースの加熱均一性を高め、管板の変形を抑えます。また、溶接時の反転作業も不要になり、製品溶接後の変形修正作業の負担を軽減し、生産効率を大幅に向上させます。そのため、ほとんどの膜壁蒸気発生器は工場から完全組み立て状態で出荷されるため、輸送と設置が非常に簡単で、ユーザーが現場で必要とする設置作業量を大幅に削減できます。
（1）メンブレン水冷壁は炉壁に対する最も完全な保護効果を有し、そのため炉壁には耐火材の代わりに断熱材のみが必要となり、炉壁の厚さと重量が大幅に軽減され、炉壁構造が簡素化され、炉壁コストが削減されます。ボイラー総重量。
（２）膜水冷壁は気密性も良好で、ボイラーの正圧燃焼の要求に適応でき、スラグ析出が少なく、空気漏れが少なく、排熱損失が低減し、ボイラーの熱効率が向上します。
（３）部品は工場出荷前に製造元によって溶接されているため、取り付けは迅速かつ便利です。
（４）膜壁構造を採用したボイラーは、メンテナンスが容易であり、ボイラーの耐用年数を大幅に向上させることができる。
パイプパネルの隅肉溶接
メンブレンウォールライトパイプおよび平鋼構造のチューブスクリーン溶接方法。メンブレンウォールライトパイプおよび平鋼構造で使用される溶接プロセスは、主に以下のとおりです。
1. 自動溶解超活性ガスシールド溶接
保護ガスの混合組成は（Ar）85％～90％＋（CO2）15％～10％です。本装置では、パイプと平鋼を上下のローラーで加圧しながら前方に搬送します。複数の溶接ガンを上下に動かすことで、同時に溶接を行います。
2. 細線サブマージアーク溶接
この装置は固定フレーム溶接ワークステーションです。この工作機械は、鋼管および平鋼の位置決め、クランプ、供給、溶接、およびフラックス自動回収の機能を備えています。通常、4個または8個の溶接ガンを搭載し、4個または8個の水平位置を同時に溶接します。隅肉溶接の溶接。この技術は操作が簡単で、鋼管および平鋼の表面に対する要求は高くありません。ただし、水平位置では片側のみの溶接しかできず、上下同時溶接は実現できません。
3. 半自動ガスメタルアーク溶接
この方法で溶接する場合、まず管パネルを仮溶接して固定し、その後溶接ガンを手動で操作して溶接します。 この溶接方法では、上部と下部を同時に溶接することができず、複数の溶接ガンを連続して均一に溶接することが難しいため、溶接変形を制御することが困難です。 パイプパネルの溶接に半自動ガスメタルアーク溶接を使用する場合は、溶接変形を最小限に抑えるために、溶接順序を適切に選択することに注意する必要があります。 管パネルの局所的な開口部にある平鋼をシールするための隅肉溶接や、コールドアッシュホッパーやバーナーノズルなどの特殊形状の管パネルの隅肉溶接は、半自動ガスメタルアーク溶接で溶接されることがよくあります。
メンブレンウォールチューブスクリーン溶融極活性ガスシールド自動溶接生産ラインは、世界最先端のメンブレンウォールチューブスクリーン製造技術と設備を備え、チューブの装填、平鋼の巻き戻し、仕上げ、レベリング、溶接など、一連の工程を自動化し、制御を実現します。上下の溶接ガンを同時に溶接できるため、溶接変形が少なく、溶接後の修正がほとんど必要ありません。そのため、チューブパネルの幾何学的寸法は正確で、隅肉溶接品質は優れ、形状は美しく、溶接速度は速く、生産効率は高くなります。
投稿日時: 2023年10月30日
