蒸気発生器は水量30L未満の無検査蒸気ボイラーです。したがって、蒸気発生器の水質要件は、蒸気ボイラーの水質要件に準拠する必要があります。ボイラーに触れたことのある方なら、ボイラー水が通常の水とは異なり、特別な軟化処理が必要であることをご存じでしょう。軟化処理されていない水はスケールを生成しやすく、スケールはボイラーに多くの損害を与えます。スケールが蒸気に与える影響についてご説明します。発生器の主な危険性は何でしょうか？
1.金属の変形や焼損を起こしやすい。
蒸気発生器にスケールが付着した後は、一定の作動圧力と蒸発量を維持する必要があります。唯一の方法は、炎の温度を上げることです。しかし、スケールが厚くなると熱伝導率が低下し、炎の温度が上昇し、金属が過熱して変形し、金属の焼損を引き起こしやすくなります。
2. ガソリン燃料の無駄
蒸気発生器にスケールが付着すると、熱伝導性が悪くなり、多くの熱が排気ガスに奪われ、排気ガス温度が過度に上昇し、蒸気発生器の熱出力が低下します。蒸気発生器の圧力と蒸発を確保するために、より多くの燃料を投入する必要があり、燃料が無駄になります。約1mmのスケールが付着すると、10%以上の燃料が無駄になります。
3. 耐用年数が短くなる
蒸気発生器にスケールが付着すると、スケールにはハロゲンイオンが含まれており、これが高温で鉄を腐食させて金属の内壁を脆くし、さらに金属壁の奥深くまで浸透して金属の腐食を引き起こし、蒸気発生装置の寿命を縮めます。
4. 運用コストの増加
蒸気発生器にスケールが付着すると、酸やアルカリなどの化学薬品で洗浄する必要があります。スケールが厚くなるほど、化学薬品の消費量と投資額が増加します。化学薬品によるスケール除去や修理用資材の購入など、多くの人員、資材、そして資金が投入されます。
スケーリング処理には 2 つの方法があります。
1. 化学的なスケール除去。化学洗浄剤を添加することで、機器内の浮遊錆、スケール、油脂を分散・排出し、金属表面を清潔に保ちます。化学洗浄を行う際は、洗浄剤のpH値にも注意が必要です。pH値が高すぎても低すぎてもいけません。高すぎるとスケールがきれいに除去されなかったり、蒸気発生器の内壁が損傷したりする可能性があります。
2. 水軟化装置を設置します。蒸気発生器の水の硬度が高い場合は、水中のカルシウムイオンとマグネシウムイオンを効果的にろ過し、水質を活性化し、後でスケールの形成を防ぐことができる軟水処理装置の使用をお勧めします。
まとめると、蒸気発生器へのスケールの有害性とスケール処理方法についてまとめました。スケールは蒸気発生器にとって「数百もの危険源」です。そのため、機器の使用中は、スケールの発生を防ぎ、危険を排除するために、汚水を適時に加圧排出する必要があります。これは、エネルギー消費の節約と蒸気発生器の耐用年数の延長にも役立ちます。
投稿日時: 2024年2月29日
