NOBETH AH 36KWダブルチューブ全自動電気蒸気発生器は食品加工業界で使用されています

1. 設置および試運転前の準備

1. 空間配置
蒸気発生器はボイラーのように別途ボイラー室を用意する必要はありませんが、設置場所の決定、適切な広さのスペースの確保（蒸気発生器が汚水を発生させる場所の確保）、水源や電源の確保、蒸気管やガス管の設置などが必要になります。

給水管：水処理を行わない設備の給水管は設備の給水口に接続し、水処理設備の給水管は周囲の設備から2メートル以内に導通させる。

電源コード: 電源コードは、機器の端子の周囲 1 メートル以内に配線し、配線しやすいように十分な長さを確保してください。

蒸気管：現地試作デバッグが必要な場合は、蒸気管を接続する必要があります。

ガス管: ガス管が適切に接続され、ガス管ネットワークにガスが供給され、ガス圧力が蒸気発生器に適合している必要があります。

一般的に、パイプラインへの熱によるダメージを軽減するために、蒸気発生器は生産ラインの近くに設置する必要があります。

2. 蒸気発生器を確認する
円滑な生産を保証するには、品質の高い製品が必要です。電気加熱式蒸気発生器、燃料ガス蒸気発生器、バイオマス蒸気発生器など、いずれの機器も本体と補機の組み合わせです。補機には、軟水器、補助シリンダー、貯水槽などが含まれる場合があります。バーナー、誘引通風機、省エネ装置など。

蒸発能力が大きいほど、蒸気発生器の付属品の数が多くなります。ユーザーはリストを一つ一つ確認し、一貫性があり正常かどうかを確認する必要があります。

3. 運用訓練
蒸気発生器の設置前後において、ユーザーのオペレーターは蒸気発生器の動作原理と注意事項を理解し、熟知しておく必要があります。設置前に使用説明書をご自身でお読みください。設置作業中は、メーカーの技術スタッフが現場で指導いたします。

2. ガス蒸気発生器のデバッグプロセス

石炭火力蒸気発生器のデバッグを行う前に、関連する付属品と配管を点検し、給水を開始する必要があります。水が流入する前に、排水弁を閉じ、すべての空気弁を開いて排気を促進してください。バーナーを点火すると、バーナーはプログラム制御に入り、パージ、燃焼、消火保護などを自動的に完了します。焼却炉の負荷調整および蒸気圧力調整については、「蒸気発生器電気制御原理マニュアル」を参照してください。

鋳鉄製エコノマイザがある場合は、水槽との循環ループを開く必要があります。鋼管製エコノマイザがある場合は、起動時にエコノマイザを保護するために循環ループを開く必要があります。過熱器がある場合は、過熱器蒸気の冷却を促進するために、出口ヘッダーのベントバルブとトラップバルブを開きます。主蒸気弁を開いて配管網に空気を供給する場合にのみ、過熱器出口ヘッダーのベントバルブとトラップバルブを閉じることができます。

ガス蒸気発生器のデバッグを行う際は、加熱方法の違いにより各部に過度の熱応力が生じ、蒸気発生器の耐用年数に影響を与えるのを防ぐため、ゆっくりと温度を上昇させる必要があります。冷炉から作動圧力までの時間は4～5時間です。また、今後は特別な事情がない限り、冷却炉は2時間以上、加熱炉は1時間以上かかる予定です。

圧力が0.2～0.3MPaに上昇したら、マンホールカバーとハンドホールカバーに漏れがないか確認してください。漏れがある場合は、マンホールカバーとハンドホールカバーのボルトを締め、ドレンバルブが締め付けられているかどうかを確認してください。炉内の圧力と温度が徐々に上昇していくにつれて、蒸気発生器の各部から異常音がないか注意してください。必要に応じて、直ちに炉を停止して点検し、異常が除去された後に運転を再開してください。

燃焼条件の調整：通常、焼却炉の空油比または空気比は工場出荷時に調整されているため、蒸気発生器の運転中に調整する必要はありません。ただし、焼却炉の燃焼状態が良好でないことが判明した場合は、速やかにメーカーに連絡し、専任のデバッグマスターにデバッグを依頼してください。

3. ガス蒸気発生器の始動前の準備

空気圧が正常で、高すぎたり低すぎたりしないかを確認し、節約のために石油と天然ガスの供給をオンにします。水ポンプに水が入っているかどうかを確認します。そうでない場合は、排気バルブを水で満たされるまで開きます。給水システムのすべてのドアを開きます。水位計を確認します。水位は正常な位置にある必要があります。水位の誤認を防ぐため、水位計と水位カラープラグは開位置にする必要があります。水が不足している場合は、手動で給水できます。圧力パイプのバルブを確認し、煙突の風防を開きます。ノブ制御キャビネットが正常な位置にあることを確認します。