蒸気発生器
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アロマセラピー用90kW電気蒸気発生器
蒸気発生器ブローダウン熱回収システムの原理と機能
蒸気ボイラーのブロー水は、実際にはボイラーの運転圧力下にある高温の飽和水であり、その処理方法には多くの問題があります。
まず、高温の下水を排出した後、圧力降下により大量の二次蒸気が発生します。安全性と環境保護のため、冷却水と混合して冷却する必要があります。蒸気と水の効率的かつ静かな混合は、常に無視できない課題です。
安全性と環境保護の観点から、フラッシュ蒸発後の高温汚水は効果的に冷却する必要があります。汚水を直接冷却液と混合すると、冷却液が汚水によって汚染されてしまうため、そのまま排出するしかなく、大きな無駄が生じてしまいます。 -
24kW電気蒸気発生器
設備の変更は、蒸気発生器の交換であり、ニット工場の利益となる。
織物産業は古くから発展し、今日まで技術と設備の両面で常に革新を続けています。あるニット工場では、蒸気供給が一時的に停止するという状況に直面し、従来の蒸気供給方式の優位性は失われつつあります。ニット工場で使用されている蒸気発生器は、このジレンマを解決できるのでしょうか？
ニット製品は工程上、蒸気需要が大きく、染色槽の加熱やアイロンがけにも蒸気が必要です。蒸気供給が停止した場合、ニット企業への影響は想像に難くありません。
発想の転換により、編み物工場は蒸気発生器を使用して従来の蒸気供給方法に代えて、自律性を高め、使用するときに電源を入れ、使用しないときは電源をオフにすることで、蒸気供給の問題による生産遅延を回避し、人件費とエネルギーコストを節約します。
さらに、一般環境の急速な変化に伴い、環境保護への要求はますます高まり、加工コストと難易度は徐々に増加しています。ニット業界の生産と管理は段階的に加速され、最終的な目標は汚染の抑制です。ニット工場は蒸気発生器を導入することで、企業の転換とアップグレードを促進し、技術を市場に、設備を利益につなげ、ワンボタンで全自動運転を実現し、ニット企業における省エネ蒸気システムにとって最良の選択となっています。 -
病院用48kW電気蒸気発生器
病院の洗濯室で洗濯物をきれいにするには？蒸気発生器が秘密兵器
病院は細菌が集中する場所です。患者さんは入院後、病院から支給された衣類、シーツ、掛け布団などを数日から数ヶ月間、均一に使用します。これらの衣類には、患者さんの血痕や細菌が付着している可能性があります。病院ではこれらの衣類をどのように洗浄・消毒しているのでしょうか？ -
9kW電気蒸気発生器
適切なタイプの蒸気発生器の選び方
蒸気発生器の機種を選ぶ際には、まず使用する蒸気量を明確にし、それに応じた出力の蒸気発生器を選ぶことが重要です。蒸気発生器メーカーがご紹介いたします。
蒸気使用量を計算する方法は、一般的に次の 3 つがあります。
1. 蒸気消費量は伝熱計算式に従って計算されます。伝熱方程式は通常、機器の熱出力を解析することで蒸気使用量を推定します。この方法は、いくつかの要因が不安定であり、得られる結果に一定の誤差が生じる可能性があるため、より複雑です。
2. 流量計を使用すると、蒸気の使用量に基づいて直接測定を行うことができます。
3. 機器メーカーが指定した定格熱出力を適用します。機器メーカーは通常、機器の銘板に標準定格熱出力を記載しています。定格加熱出力は通常、熱出力をKWで表すために使用されますが、蒸気使用量（kg/h）は選択した蒸気圧力によって異なります。 -
スキッドマウント型統合720kW蒸気発生器
スキッドマウント型統合蒸気発生器の利点
1. 全体的なデザイン
スキッドマウント一体型蒸気発生器は、燃料タンク、水タンク、軟水器を内蔵しており、水道と電気を接続するだけで使用できるため、配管レイアウトの手間が省けます。また、蒸気発生器の底部には利便性を考慮したスチールトレイが追加されており、全体的な移動や使用に便利で、安心してお使いいただけます。
2. 軟水器は水質を浄化します
スキッドマウント型統合蒸気発生器には 3 段階の軟水処理機能が搭載されており、水質を自動的に浄化し、水中のカルシウム、マグネシウム、その他のスケールイオンを効果的に除去して、蒸気装置の性能を向上させます。
3. 低エネルギー消費と高い熱効率
石油燃焼蒸気発生器は、エネルギー消費量が少ないことに加え、燃焼率が高く、伝熱面積が大きく、排気ガス温度が低く、熱損失が少ないという特徴があります。 -
720kW産業用蒸気ボイラー
蒸気ボイラーブローダウン法
蒸気ボイラーのブローダウン方式には、主に底部ブローダウンと連続ブローダウンの2種類があります。これら2つの方式は、汚水排出方法、汚水排出目的、設置方向が異なり、一般的には相互に置き換えることはできません。
底吹きは、時限吹きとも呼ばれ、ボイラー底部の大口径バルブを数秒間開いて吹き下げ、ボイラー圧力の作用で大量の釜水と沈殿物を排出する方法です。 この方法は理想的なスラグ除去方法であり、手動制御と自動制御に分けられます。
連続ブローダウンは表面ブローダウンとも呼ばれます。一般的には、ボイラー側面にバルブを設置し、バルブの開度を制御することで汚水量を制御し、ボイラー内の水溶性固形物中のTDS濃度を制御します。
ボイラーのブローダウンを制御する方法は数多くありますが、まず最初に考慮すべきことは、具体的な目標です。一つは流量の制御です。ボイラーに必要なブローダウン量を計算したら、流量を制御する手段を用意する必要があります。 -
低窒素ガス蒸気ボイラー
蒸気発生器が低窒素蒸気発生器であるかどうかを見分ける方法
蒸気発生器は、運転中に廃ガス、廃棄物残渣、廃水を排出しない環境に優しい製品であり、環境ボイラーとも呼ばれています。しかしながら、大型ガス焚き蒸気発生器の運転中には窒素酸化物が排出されます。産業汚染を最小限に抑えるため、国は厳格な窒素酸化物排出指標を公布し、社会のあらゆる分野に対し、環境に優しいボイラーへの交換を呼びかけています。
一方、厳しい環境保護政策は、蒸気発生器メーカーの継続的な技術革新を促しました。従来の石炭ボイラーは徐々に歴史の舞台から退き、新型の電気加熱式蒸気発生器、低窒素蒸気発生器、超低窒素蒸気発生器が、蒸気発生器業界の主力となりました。
低窒素燃焼蒸気発生器とは、燃料燃焼時のNOx排出量が少ない蒸気発生器を指します。従来の天然ガス蒸気発生器のNOx排出量は約120～150mg/m³ですが、低窒素蒸気発生器の通常のNOx排出量は約30～80mg/m³です。NOx排出量が30mg/m³未満のものは、通常、超低窒素蒸気発生器と呼ばれます。 -
360kW電気産業用蒸気発生器
果実酒の発酵で時間と労力を節約するにはどうすればいいですか?
世界には数え切れないほど多くの種類の果物があり、定期的に果物を食べることは健康にも良いのですが、果物を頻繁に食べると飽きてしまうこともあるため、果物を果実酒にする人も多くいます。
果実酒の醸造方法はシンプルで習得しやすく、アルコール度数も低いため健康にも良いとされています。市販の果物でも果実酒を作ることができます。
フルーツワイン醸造の技術的プロセス：新鮮な果物 → 選別 → 粉砕、除茎 → 果肉 → 果汁の分離と抽出 → 清澄化 → 澄んだ果汁 → 発酵 → 樽詰め → ワイン貯蔵 → 濾過 → 冷却処理 → ブレンド → 濾過 → 完成品。
発酵は果実酒醸造において重要な工程です。酵母とその酵素の発酵を利用して、果物や果汁に含まれる糖分をアルコールに変換し、有害な微生物の増殖を抑制します。 -
90kW産業用蒸気ボイラー
蒸気発生器出口ガス流量が温度に与える影響！
蒸気発生器の過熱蒸気の温度変化に影響を与える要因としては、主に、排気ガスの温度と流量の変化、飽和蒸気の温度と流量の変化、減温水の温度などが挙げられます。
1. 蒸気発生器の炉出口での排気ガス温度と流速の影響：排気ガス温度と流速が上昇すると、過熱器の対流熱伝達が増加し、過熱器の熱吸収が増加して、蒸気温度が上昇します。
排ガス温度と流量に影響を与える原因は、炉内の燃料量の調整、燃焼の強さ、燃料自体の性質の変化（つまり、石炭に含まれるさまざまな成分の割合の変化）、過剰空気の調整など、数多くあります。、バーナーの動作モードの変更、蒸気発生器の入水温度、伝熱面の清浄度などの要因があり、これらの要因のいずれか1つが大きく変化すると、さまざまな連鎖反応が発生し、排ガス温度と流量の変化に直接関係します。
2. 蒸気発生器の過熱器入口における飽和蒸気温度と流量の影響：飽和蒸気温度が低く、蒸気流量が大きくなると、過熱器はより多くの熱量を必要とします。このような状況下では、過熱器の動作温度に必然的に変化が生じ、過熱蒸気の温度に直接影響を与えます。 -
64kW電気蒸気発生器
蒸気発生器は、水を一定温度まで加熱し、高温の蒸気を発生させる産業用ボイラーです。これは大規模な熱エネルギー装置です。企業はボイラーの稼働プロセスにおいて、その使用コストを考慮し、経済的かつ実用的使用の原則に適合し、コストを最小限に抑えることを確保する必要があります。
ボイラー室の建設とその材料費
蒸気ボイラーのボイラー室の建設は土木工事の範囲に属し、建設基準は「蒸気ボイラー規則」の関連規定に適合する必要があります。ボイラー室の水処理剤、スラグ除去剤、潤滑油、還元剤などは、年間総消費量に応じて請求され、蒸気1トンあたり割引が配分され、計算時に固定費に含められます。
しかし、蒸気発生器にはボイラー室を建設する必要がなく、コストはごくわずかです。 -
1080kW電気蒸気発生器
工場の生産活動では、毎日大量の蒸気が消費されます。エネルギー消費量を削減し、企業の運営コストをどのように削減するかは、すべての経営者にとって非常に重要な課題です。それでは早速、本題に入りましょう。今日は、市販の蒸気発生装置で1トンの蒸気を生成するのにかかるコストについてお話しします。年間稼働日数を300日とし、装置を1日10時間稼働させると仮定します。Nobeth蒸気発生装置と他のボイラーとの比較は、以下の表をご覧ください。
蒸気設備 燃料エネルギー 消費量 燃料単価 1トンの蒸気エネルギー消費量（人民元/時） 1年間の燃料費 ノベス蒸気発生器 63m3/時 3.5/m3 220.5 661500 石油ボイラー 65kg/時 8/kg 520 1560000 ガスボイラー 85m3/時 3.5/m3 297.5 892500 石炭ボイラー 0.2kg/時 530/トン 106 318000 電気ボイラー 700kW/時 1/キロワット 700 210万 バイオマスボイラー 0.2kg/時 1000/トン 200 600000 明らかにする：
バイオマスボイラー 0.2kg/h 1000元/t 200 600000
1トンの蒸気の1年間の燃料費
1. 各地域のエネルギー単価は大きく変動するため、過去の平均値を記載しています。詳細については、実際の地域単価に換算してください。
2. 石炭ボイラーの年間燃料費は最も安いが、石炭ボイラーの排ガス汚染は深刻であり、国は石炭ボイラーの禁止を命じている。
3. バイオマスボイラーのエネルギー消費も比較的低く、同様の廃ガス排出問題は珠江デルタの一級都市と二級都市で部分的に禁止されている。
4. 電気ボイラーはエネルギー消費コストが最も高くなります。
5. 石炭ボイラーを除けば、Nobeth 蒸気発生器の燃料コストは最も低くなります。 -
54kW電気蒸気発生器
蒸気発生器は水を加熱して高温の蒸気を発生させる装置であることは誰もが知っています。この高温の蒸気は、加熱、消毒、殺菌などに使用できます。では、蒸気発生器が蒸気を生成するプロセスとは一体何でしょうか？当社の蒸気発生器をより深く理解していただくために、蒸気発生器が蒸気を生成するプロセス全体を簡単にご説明いたします。
