蒸気発生器
-
18kW電気蒸気発生器
大気圧蒸気発生器には、蒸気発生器膨張タンクの設置が不可欠です。これは、ポット水の加熱による熱膨張を吸収するだけでなく、蒸気発生器の水量を増加させ、水ポンプによる水抜きを防ぐ役割も果たします。また、開閉弁の閉まりが遅れたり、ポンプ停止時にしっかりと閉まらなかったりした場合に逆流する循環水を収容することもできます。
ドラム容量が比較的大きい大気圧温水蒸気発生器の場合、ドラム上部に空間を残すことができ、この空間を大気に連通させる必要があります。一般的な蒸気発生器では、大気と連通する蒸気発生器膨張タンクを設置する必要があります。蒸気発生器膨張タンクは通常、蒸気発生器の上部に配置され、タンクの高さは通常約1メートル、容量は一般的に2m³以下です。 -
食品産業向け90kW電気蒸気発生器
蒸気発生器は特殊な装置です。井戸水や河川水は規制により使用できません。井戸水の使用による影響について疑問に思われる方もいらっしゃるかもしれません。井戸水には多くのミネラルが含まれているため、水処理は行われていません。濁りのない透明な水も存在するかもしれませんが、未処理の水に含まれるミネラルは、ボイラーで繰り返し沸騰させることで化学反応を起こし、加熱管や水位調節器に付着してしまいます。
-
ベーカリー向け60kW電気蒸気発生器
パンを焼く際、パン屋は生地の大きさや形に合わせて温度を設定できます。トーストの場合は温度がさらに重要です。パン焼き窯の温度を適切な温度に保つにはどうすればよいでしょうか？この場合は、電気加熱式蒸気発生器が必要です。電気蒸気発生器は30秒ごとに蒸気を放出し、窯の温度を連続的に制御できます。
蒸気はパン生地の皮を糊化させます。糊化により、生地の皮は弾力性と硬さを増します。焼き上がったパンが冷気に触れると、皮が縮み、カリカリとした食感になります。
パン生地を蒸した後、表面の湿度が変化し、皮の乾燥時間が長くなり、生地が変形するのを防ぎ、生地の膨張時間が長くなり、焼き上がったパンのボリュームが増加して膨らみます。
水蒸気の温度は100℃以上なので、生地の表面に吹き付けると生地に熱が伝わります。
良いパン作りには、蒸気の導入をコントロールすることが不可欠です。パン焼き工程全体を通して蒸気を使用するわけではありません。通常は、焼き始めの最初の数分間のみ使用します。蒸気の量は多めか少なめ、時間は長めか短め、温度は高めか低めなど、状況に応じて調整してください。Tengyang製パン用電気蒸気発生器は、ガス発生速度が速く、熱効率も高いです。出力は4段階に調整可能で、蒸気量のニーズに合わせて調整できます。蒸気量と温度を的確に制御できるため、パン焼きに最適です。 -
360kW電気蒸気発生器
電気加熱蒸気発生器の一般的な故障と解決策:
1. 発電機が蒸気を生成できません。原因：スイッチヒューズの断線、ヒートパイプの焼損、接触器の故障、制御基板の故障。解決策：対応する電流のヒューズを交換する、ヒートパイプを交換する、接触器を交換する、制御基板を修理または交換する。当社のメンテナンス経験によると、制御基板で最も頻繁に故障する部品は、2つの三極管と2つのリレーで、それらのソケットの接触不良です。また、操作パネル上の各種スイッチも故障しやすい傾向があります。2. ウォーターポンプから水が供給されません。原因：ヒューズの断線、ウォーターポンプモーターの焼損、コンタクタの故障、制御基板の故障、ウォーターポンプの一部部品の損傷。解決策：ヒューズの交換、モーターの修理または交換、コンタクタの交換、損傷部品の交換。
3. 水位制御に異常があります。原因：電極汚れ、制御基板の故障、中間リレーの故障。解決策：電極汚れを取り除く、制御基板の部品を修理または交換する、中間リレーを交換する。
4. 圧力が規定の圧力範囲から外れています。原因：圧力リレーの偏差、圧力リレーの故障。解決策：圧力スイッチの規定圧力を再調整するか、圧力スイッチを交換してください。
-
54kW電気蒸気発生器
電気加熱蒸気発生器の使い方、メンテナンス、修理方法
発電機の正常かつ安全な動作を確保し、機器の耐用年数を延ばすために、以下の使用規則を遵守する必要があります。1. 媒体水は清潔で、腐食性がなく、不純物が含まれていないことが必要です。
一般的には水処理後の軟水や濾過槽で濾過した水が使用されます。2. 安全弁が良好な状態であることを保証するために、各シフトの終了前に安全弁を 3 ～ 5 回人工的に排気する必要があります。安全弁が遅れたり、固着したりしていることが判明した場合は、安全弁を修理または交換してから再度操作する必要があります。
3. 水位制御装置の電極は、電極の汚れによる電気制御障害を防ぐため、定期的に清掃する必要があります。#00研磨布を使用して、電極に付着した汚れを取り除いてください。この作業は、機器に蒸気圧がかかっていない状態、かつ電源を切った状態で行ってください。
4. シリンダー内にスケールがほとんど残らないようにするために、シフトごとにシリンダーを洗浄する必要があります。
5. 発電機の正常な動作を確保するため、電極、発熱体、シリンダーの内壁、各種コネクタなど、発電機を 300 時間の動作ごとに 1 回清掃する必要があります。
6. 発電機の安全な運転を確保するため、発電機は定期的に点検する必要があります。定期点検項目には、水位制御装置、回路、すべてのバルブおよび接続配管の気密性、各種計器の使用状況と保守状況、信頼性、精度などが含まれます。圧力計、圧力リレー、安全弁は、少なくとも年に1回、上位計測部門に校正と封印を受けさせてから使用してください。
7. 発電機は年に1回検査する必要があり、安全検査は地元の労働局に報告し、その監督の下で実施する必要があります。
-
48kW電気蒸気発生器
電気加熱蒸気発生器の原理
電気加熱蒸気発生器の動作原理は、給水システムからシリンダーに水が供給されると、水位が作動水位線まで上昇すると、水位コントローラを介して電気発熱体に通電され、電気発熱体が作動します。シリンダー内の水位が高水位まで上昇すると、水位コントローラは給水システムを制御し、シリンダーへの給水を停止します。シリンダー内の蒸気が作動圧力に達すると、必要な圧力の蒸気が得られます。蒸気圧力が圧力リレーの設定値まで上昇すると、圧力リレーが作動し、発熱体への電源供給を遮断し、発熱体の作動を停止します。シリンダー内の蒸気が圧力リレーによって設定された下限値まで低下すると、圧力リレーが作動し、発熱体が再び作動します。このようにして、理想的な一定範囲の蒸気が得られます。シリンダー内の水位が蒸発により低水位まで低下した場合、機械は自動的に発熱体への電源供給を遮断し、発熱体の焼損を防ぎます。加熱要素の電源を遮断すると、電気ベルアラームが鳴り、システムが動作を停止します。 -
90kg産業用蒸気発生器
蒸気ボイラーが省エネかどうかを判断する方法
多くのユーザーや友人にとって、ボイラーを購入する際に省エネと排出量削減が可能なボイラーを選ぶことは非常に重要です。これは、ボイラーのその後の使用コストと費用対効果に関係します。では、ボイラーを購入する際に、そのボイラーが省エネ型かどうかをどのように判断すればよいのでしょうか？Nobethは、より良いボイラー選びを支援するために、以下の点をまとめました。
1. ボイラーを設計する際には、まず機器の合理的な選定を行う必要があります。産業用ボイラーの安全性と省エネ性がユーザーの要求を満たすためには、現地の状況に応じて適切なボイラーを選択し、科学的かつ合理的な選定原則に従ってボイラーの型式を設計する必要があります。
2. ボイラーの種類を選択する際には、ボイラーの燃料も適切に選択する必要があります。燃料の種類は、ボイラーの種類、業種、設置場所に応じて合理的に選択する必要があります。石炭の水分、灰分、揮発分、粒度などが輸入ボイラー燃焼設備の要件を満たすように、石炭の配合を適切に行います。同時に、わら練炭などの新エネルギー源を代替燃料や混合燃料として利用することを奨励します。
3. ファンと水ポンプを選定する際には、高効率で省エネ性の高い新製品を選択し、旧式製品を選択しないようにする必要があります。水ポンプ、ファン、モーターはボイラーの運転条件に合わせて選定し、「大馬小馬」現象を回避してください。効率が低く、エネルギー消費量が多い補機は、高効率で省エネ性の高い製品に改造または交換する必要があります。
4. ボイラーは、定格負荷が80%～90%のときに効率が最も高くなります。負荷が減少すると効率も低下します。一般的には、実際の蒸気消費量より10%大きい容量のボイラーを選定すれば十分です。選定したパラメータが適切でない場合は、シリーズ規格に従って、より高いパラメータのボイラーを選定することができます。ボイラーの補助機器の選定においても、上記の原則を参考に、「大馬小馬」の事態を避ける必要があります。
5. ボイラー台数を合理的に決定するためには、原則として、ボイラーの通常点検および停止を考慮する必要があります。 -
2トンガス蒸気ボイラー
蒸気発生器の品質に影響を与える要因は何ですか？
天然ガスを媒体としてガスを加熱するガス蒸気発生器は、短時間で高温高圧を実現でき、圧力が安定しており、黒煙を排出せず、運転コストが低いという利点があります。高効率、省エネ、インテリジェント制御、操作の簡便性、安全性と信頼性、環境保護、メンテナンスの簡便性などの利点があります。
ガス発電機は、食品ベーキング補助設備、アイロン設備、特殊ボイラー、工業用ボイラー、衣類加工設備、食品・飲料加工設備など、ホテル、寮、学校の給湯設備、橋梁・鉄道コンクリートのメンテナンス、サウナ、熱交換設備などに広く使用されています。設備は垂直構造設計を採用しており、移動が便利で、占有面積が小さく、スペースを効果的に節約できます。また、天然ガス発電の応用は、省エネと環境保護の政策を完全に達成し、我が国の現在の工業生産の基本要件を満たし、信頼性も高くなっています。製品、そして顧客サポートを受けられます。
ガス蒸気発生器の蒸気品質に影響を与える 4 つの要素:
1. 釜水濃度：ガス蒸気発生器内の沸騰水中には多くの気泡が含まれています。釜水濃度の上昇に伴い、気泡の厚さが厚くなり、蒸気槽の有効空間が減少します。流動蒸気が容易に噴出するため、蒸気品質が低下し、ひどい場合には油煙や水蒸気が発生し、大量の水蒸気が噴出することになります。
2. ガス蒸気発生器の負荷：ガス蒸気発生器の負荷が増加すると、蒸気ドラム内の蒸気の上昇速度が加速され、高度に分散した水滴を水面から噴出させるのに十分なエネルギーが発生します。これにより、蒸気の品質が低下し、深刻な結果を招く可能性があります。水の共進化。
3.ガス蒸気発生器の水位：水位が高すぎると、蒸気ドラムの蒸気空間が短縮され、対応する単位容積を通過する蒸気の量が増加し、蒸気流量が増加し、水滴の自由分離空間が短縮され、その結果、水滴と蒸気が一緒に進み、蒸気の品質が低下します。
4. 蒸気ボイラーの圧力：ガス蒸気発生器の圧力が急激に低下すると、同量の蒸気と単位体積あたりの蒸気量が追加され、小さな水滴が簡単に取り除かれ、蒸気の品質に影響を与えます。 -
12kW電気蒸気発生器
用途:
当社のボイラーは、廃熱やランニングコストの削減など、多様なエネルギー源を提供します。
ホテル、レストラン、イベント主催者、病院、刑務所など多岐にわたる顧客を抱えており、膨大な量のリネンがランドリーに外注されています。
蒸気、衣料、ドライクリーニング産業向けの蒸気ボイラーおよび発電機。
ボイラーは、業務用ドライクリーニング機器、ユーティリティプレス、フォームフィニッシャー、衣類スチーマー、アイロンなどに蒸気を供給するために使用されます。当社のボイラーは、ドライクリーニング店、サンプルルーム、衣料品工場など、衣類のプレスを行うあらゆる施設で使用されています。当社は、機器メーカーと直接連携し、OEMパッケージを提供することも数多く行っています。
電気ボイラーは、衣類スチーマーに最適な蒸気発生器です。小型で排気も不要です。高圧の乾燥蒸気を衣類スチームボードやアイロンに直接供給できるため、迅速かつ効率的な作業が可能です。飽和蒸気は圧力制御が可能です。 -
4KW電気蒸気ボイラー
応用：
当社のボイラーは、洗浄や殺菌から蒸気シーリングまで幅広い用途に使用されており、大手製薬メーカーから信頼を得ています。
蒸気は医薬品業界の製造に不可欠な要素です。蒸気生成を利用するあらゆる医薬品にとって、燃料コストの削減は大きな節約効果をもたらします。
当社のソリューションは、世界中の数多くの製薬会社の研究所や製造施設で採用されています。蒸気は、その柔軟性、信頼性、そして無菌性により、最高水準の製造能力を維持する業界にとって理想的なソリューションを提供します。
-
6KW電気蒸気ボイラー
特徴：
本製品は高品質のユニバーサルキャスターを採用し、自由に移動できます。同出力で最速の加熱を実現。高品質の高圧ボルテックスポンプを採用し、低騒音で故障しにくい設計です。シンプルな構造でコスト効率に優れ、食品製造に最適です。
-
3kW電動ミニ蒸気発生器
Nobeth-Fは主に給水、自動制御、加熱、安全保護システムおよび炉ライナーで構成されています。
その基本的な動作原理は、一連の自動制御装置を介して、液体コントローラ（プローブまたはフローティングボール）が水ポンプの開閉、給水の長さ、および運転中の炉の加熱時間を制御することです。
蒸気を連続的に出力し続けると、炉内の水位は低下し続けます。低水位（機械式）または中水位（電子式）になると、水ポンプが自動的に水を補給し、高水位に達すると水ポンプは水の補給を停止します。同時に、タンク内の電熱管は加熱を続け、蒸気が継続的に生成されます。パネルまたは天板上部の指針式圧力計は、蒸気圧力の値をリアルタイムで表示します。プロセス全体は、インジケータライトまたはスマートディスプレイを通じて自動的に表示されます。
