飼料に関しては、皆さんもよくご存知だと思います。
安全な飼料の生産は、飼料生産の持続的発展と人類の健康に関わる重要な課題です。飼料の安全性に影響を与える主な要因には、飼料原料の品質、飼料原料の安全な保管、配合における各種添加物の投与量の管理、加工過程における人工添加物の管理、飼料加工技術の合理的な設計とパラメータの合理的な選択、そして加工済み飼料の作業工程と保管管理が含まれます。
加工プロセスのあらゆる側面を厳密に管理することによってのみ、安全な飼料を生産することができます。
飼料は主にタンパク質飼料、エネルギー飼料、粗飼料、添加物で構成されていることが分かっています。
市場で販売されている正規価格の飼料は、主に専用のガス燃焼蒸気発生ボイラーで造粒・加工されたペレット飼料です。中には膨張ペレット飼料もあり、これらは直接動物の飼料として使用でき、飼料動物の栄養ニーズを十分に満たすことができます。
濃厚飼料は、飼料加工用の特殊なガス燃焼蒸気発生ボイラーを用いて、タンパク質原料と添加剤を予め混合することで製造されます。給餌中はエネルギー飼料を補給する必要があります。
実験により、飼料ペレット化は粒子の表面積を増加させ、乾物、タンパク質、エネルギーの消化率を向上させ、動物による栄養素の吸収を促進することが示されています。飼料加工用蒸気発生器は、主にペレット化工程における加熱と加湿に使用されます。蒸気はコンディショニングシリンダー内の原料と熱交換を起こし、温度を上昇させ、加熱調理を行います。
注入する蒸気の量を変えると、物質の温度、湿度、熱エネルギーのバランスが変わり、蒸気の圧力によって熱量も変わります。
他にも加湿方法は数多く考えられますが、十分な蒸気を加えることで初めて、適切な造粒能力を阻害することなく、造粒に必要な温度に到達できます。原料によって必要なテンパリング温度は異なります。飼料加工用蒸気発生器は、配合原料の特性と必要なテンパリング温度に応じて調整可能です。