საკუთარი ხელით შექმნილ ორთქლის დამუშავების ღუმელში შესწავლილი იქნა ფართოდ გამოყენებული ჩვეულებრივი ნახშირბადოვანი 45# ფოლადის ორთქლის დამუშავების პროცესი და ორთქლით დამუშავებული ზედაპირული ოქსიდური ფენის შეერთების სიმტკიცის, სისქის, შემადგენლობისა და შემადგენლობის შესასწავლად გამოყენებული იქნა ნაკაწრის მეთოდი, რენტგენის, SEM და სხვა მეთოდები. დაკავშირებული მახასიათებლები.
შედეგები აჩვენებს, რომ ორთქლით დამუშავების ოპტიმალური პროცესია 570°C ტემპერატურაზე გაცხელება, 3 საათის განმავლობაში შეკავება და წყლის 0.175 მლ/წთ სიჩქარით წვეთოვანი ჩაშვება. აპკთან შეკავშირების ძალა ძირითადად უფრო ძლიერია, ვიდრე ტრადიციული გაშავების პროცესი. თუმცა, ორთქლით დამუშავებული ოქსიდური აპკის სიმკვრივე უარესია, ვიდრე გაშავებულის და კრიტიკული დატვირთვა მცირდება შეკავების დროის ზრდასთან ერთად იმავე გათბობის ტემპერატურისა და წვეთოვანი რაოდენობის პირობებში.
რა არის ორთქლით დამუშავება? რომელი ნაწილებია გამოსადეგი დამუშავებისთვის? ე.წ. ორთქლით დამუშავება არის პროცესი, რომლის დროსაც ფოლადის ნაწილები თბება გაჯერებულ ორთქლში 540-დან 560°C-მდე ტემპერატურაზე, რათა ფოლადის ზედაპირზე წარმოიქმნას ერთგვაროვანი, მკვრივი, ლურჯი მაგნიტური Fe3O4 ფენა, რომლის სისქე დაახლოებით 2-დან 5 მეტრამდეა. მას აქვს კარგი კოროზიისადმი მდგრადობა და ჟანგის საწინააღმდეგო ეფექტი, ამასთანავე აუმჯობესებს ხელსაწყოს მომსახურების ვადას.
ორთქლით დამუშავების თვალსაზრისით, რადგან მისი სამუშაო ტემპერატურა 500°C-ზე მეტია, მისი ღირებულება მაღალია და საჭიროა სპეციალური ორთქლით დამუშავების აღჭურვილობა. Nobis-ის ორთქლის გენერატორს შეუძლია მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ორთქლის გენერატორების მორგება მაღალი ტემპერატურის გაჯერებული ორთქლის გენერირებისთვის, რაც ფოლადის ნაწილების ორთქლით დამუშავებით შესანიშნავ შედეგებს იძლევა!
მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ორთქლის გენერატორი
Nobeth-ის მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ორთქლის გენერატორს ფუნქციების ფართო სპექტრი აქვს. მაღალი ტემპერატურული მახასიათებლების გამო, ის ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა წარმოებისა და გადამუშავების ინდუსტრიაში:
① ორთქლით დამუშავება ყველაზე მეტად შეეფერება მაღალსიჩქარიანი ფოლადისა და მაღალშენადნობი ხელსაწყო ფოლადის ხელსაწყოებს. რადგან მაღალსიჩქარიანი ფოლადის ხელსაწყოების გამაგრების ტემპერატურა ემთხვევა მას, ორთქლით დამუშავების პროცესი ასევე გამაგრების პროცესია. ამავდროულად, წარმოიქმნება Fe3O4 ფენა, რომელიც აუმჯობესებს კოროზიისადმი მდგრადობას და მათი მომსახურების ვადა 20%-დან 30%-მდეა. მას შეუძლია ხელი შეუშალოს ორთქლის ღუმელში ოქსიდის ნადების (Fe2O3·FeO) წარმოქმნას, რაც უზრუნველყოფს ხელსაწყოს სიზუსტეს. ნახშირბადოვანი ფოლადი და ზოგადად დაბალი შენადნობის ფოლადი ამ ტემპერატურაზე ამცირებს სიმტკიცეს, ამიტომ ისინი გამოსაყენებლად არ არის შესაფერისი.
② შესაფერისია სილიკონის ფოლადის ფურცლების ზედაპირული დამუშავებისთვის, რომელსაც შეუძლია მიიღოს დიდი და ერთგვაროვანი წინააღმდეგობის მნიშვნელობა, დაზოგოს ძვირფასი საიზოლაციო საღებავი.
③გამოიყენება ფხვნილის მეტალურგიის ანტიჟანგისა და ხვრელების შევსების დამუშავებისთვის, მისი სიმტკიცისა და შეკუმშვის სიმტკიცის გასაუმჯობესებლად.
④გამოიყენება ზოგიერთი არაშენადნობის სამუშაო ნაწილის ზედაპირული დამუშავებისთვის, მათი ჟანგისადმი მდგრადობის გასაუმჯობესებლად.
⑤ შესაფერისია ნახშირბადოვანი ფოლადისგან დამზადებული ხრახნებისა და თხილის ზედაპირული დამუშავებისთვის, გარეგნობისა და ჟანგის საწინააღმდეგო უნარის გასაუმჯობესებლად.
Nobeth-ის მაღალი ტემპერატურისა და მაღალი წნევის ორთქლის გენერატორები იწარმოება ეროვნული წნევის ჭურჭლის სტანდარტების შესაბამისად. ისინი აღჭურვილია მაღალი წნევის წყლის ტუმბოებით, რომლებსაც შეუძლიათ წყლის შევსება, როდესაც ჭურჭელში მაღალი წნევაა. ისინი მაღალი წნევის აფეთქებისადმი მდგრადი და ნადების წარმოქმნისგან თავისუფალი დიზაინია. სიმძლავრის რეგულირება შესაძლებელია უსასრულოდ. ისინი მარტივი გამოსაყენებელია, უსაფრთხო და ეფექტური!