Membranwand, och bekannt als Membranwassergekillte Mauer, benotzt Réier a Flachstol, déi geschweesst sinn, fir e Réiersieb ze bilden, an dann gi verschidde Gruppe vu Réiersieber zesummegefaasst, fir eng Membranwandstruktur ze bilden.
Wat sinn d'Virdeeler vun der Membranwandstruktur?
Déi waassergekillte Membranwand garantéiert eng gutt Dichtheet vum Uewen. Fir Negativdrockkessel kann se de Loftleckagekoeffizient vum Uewen däitlech reduzéieren, d'Verbrennungsbedingungen am Uewen verbesseren an d'effektiv Stralungsheizfläch erhéijen, wouduerch de Stolverbrauch gespuert gëtt. Membranwänn gi meeschtens a Membranwanddampgeneratoren benotzt. Si hunn d'Virdeeler vun enger einfacher Struktur, Stolspuerung, besserer Isolatioun a Loftdichtheet.
D'Membranwand-Rohrsieb-Schmelzproduktiounslinn mat extrem aktivem Gasofgeschütztem automatesche Schweess ass déi weltweit fortgeschrattst Technologie an Ausrüstung fir d'Produktioun vu Membranwand-Rohrsieb, vu Rohrbelueden, Ofwikkelen vu Flachstol, Veraarbechtung, Nivellieren bis Schweessen, etc. Realiséiert automatesch Kontroll. Déi iewescht an ënnescht Schweesspistoulen kënnen zur selwechter Zäit geschweesst ginn, d'Schweessdeformatioun ass kleng, an et ass bal kee Besoin fir eng Korrektur nom Schweessen, sou datt d'geometresch Dimensioune vum Rohrpanel korrekt sinn, d'Kanteschweessqualitéit exzellent ass, d'Form schéin ass, d'Schweessgeschwindegkeet séier ass, an d'Produktiounseffizienz héich ass.
Den Nobeth Dampgenerator huet eng fortgeschratt Membranwandproduktiounslinn, an den Uewen benotzt Membranwassergekillte Wanddichtungstechnologie. Beim Prozess vun der Membranwandveraarbechtung gëtt duebelsäiteg simultan Schweessen benotzt, sou datt d'Wierkstéck méi gläichméisseg erhëtzt gëtt an d'Röhrepanel manner deforméiert ass; et eliminéiert och d'Noutwendegkeet fir ze wenden fir ze Schweessen, wat d'Aarbechtsbelaaschtung vun der Deformatiounskorrektur nom Schweessen vum Produkt reduzéiert an d'Produktiounseffizienz däitlech verbessert. Dofir ginn déi meescht Membranwanddampgeneratoren komplett montéiert vun der Fabréck aus geliwwert, wat den Transport an d'Installatioun ganz einfach mécht, an d'Quantitéit un Installatioun virun Ort, déi vum Benotzer erfuerderlech ass, gëtt däitlech reduzéiert.
(1) Déi waassergekillte Membranwand huet dee komplettste Schutzeffekt op d'Uewenwand. Dofir brauch d'Uewenwand nëmmen Isolatiounsmaterialien amplaz vu Feierfestegkeetsmaterialien, wat d'Déckt an d'Gewiicht vun der Uewenwand staark reduzéiert, d'Struktur vun der Uewenwand vereinfacht an d'Käschte vun der Uewenwand reduzéiert. Gesamtgewiicht vum Kessel.
(2) Déi waassergekillte Membranwand huet och eng gutt Loftdichtheet, kann sech un d'Ufuerderunge vun der positiver Drockverbrennung um Kessel upassen, ass net ufälleg fir Schlakbildung, huet manner Loftleckage, reduzéiert d'Hëtztverloscht vum Ofgas a verbessert d'thermesch Effizienz vum Kessel.
(3) D'Komponente kënne vum Hiersteller geschweesst ginn, ier se d'Fabréck verloossen, an d'Installatioun ass séier a praktesch.
(4) Kessel mat Membranwandstrukture si liicht an einfach ze pflegen, an d'Liewensdauer vum Kessel kann däitlech verbessert ginn.
Schweessen vu Päifpaneel-Kippschweißnähten
Schweißmethod fir Membranwandluuchten a flaach Stolstrukturen. De Schweessprozess, deen a Membranwandluuchten a flaach Stolstrukturen benotzt gëtt, ëmfaasst haaptsächlech folgend:
1. Automatesch Schmelzschweißen mat extrem aktivem Gasschutz
Déi gemëschte Zesummesetzung vum Schutzgas ass (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%. An der Ausrüstung ginn d'Päif an de flaache Stol vun ieweschten an ënneschte Rollen gedréckt a no vir transportéiert. Verschidde Schweesspistoulen kënne benotzt ginn, fir sech no uewen an no ënnen ze beweegen. D'Schweessen gëtt gläichzäiteg duerchgefouert.
2. Feindraat-Immersiounsschweiss
Dës Ausrüstung ass eng Schweessaarbechtsstatioun mat engem feste Frame. D'Maschinn huet d'Funktioune fir Stolrohren a Flachstahl ze positionéieren, ze spannen, ze loossen, ze schweessen an automatesch Flux-Widderhuelung ze maachen. Si ass allgemeng mat 4 oder 8 Schweesspistoulen ausgestatt, fir 4 oder 8 horizontal Positiounen gläichzäiteg ofzeschléissen. Schweessen vu Filetschweißnähten. Dës Technologie ass einfach ze bedreiwen an huet keng héich Ufuerderungen un d'Uewerfläch vum Rohr a Flachstahl. Si kann awer nëmmen op enger Säit an enger horizontaler Positioun geschweesst ginn an et ass net méiglech, gläichzäiteg uewen an ënnen ze schweessen.
3. Hallefautomatesch Gasmetallbogenschweißen
Beim Schweessen mat dëser Method soll d'Röhrpanneau als éischt mat engem Heftschweißen a fixéiert ginn, an dann duerch manuell Bedienung vun der Schweesspistoul geschweesst ginn. Dës Schweessmethod kann net déi iewescht an ënnescht Deeler gläichzäiteg geschweesst ginn, an et ass schwéier e kontinuéierlecht an gläichméissegt Schweessen vu verschiddene Schweesspistoulen z'erreechen, dofir ass et schwéier d'Schweessdeformatioun ze kontrolléieren. Wann halbautomatescht Gasmetallbogenschweißen fir d'Schweess vu Päifpanneauen benotzt gëtt, muss op déi vernünfteg Auswiel vun der Schweesssequenz opgepasst ginn, fir d'Schweessdeformatioun ze minimiséieren. D'Kanteschweißnähten fir d'Ofdichtung vu Flachstahl bei lokalen Öffnungen op de Réierpanneauen, souwéi d'Kanteschweißnähten fir speziell geformte Réierpanneauen wéi Kaltäschebehälter a Brennerdüsen, ginn dacks duerch halbautomatescht Gasmetallbogenschweißen geschweesst.
D'Membranwand-Rohrsieb-Schmelzproduktiounslinn mat extrem aktivem Gasofgeschütztem automatesche Schweess ass déi weltweit fortgeschrattst Technologie an Ausrüstung fir d'Produktioun vu Membranwand-Rohrsieb, vu Rohrbelueden, Ofwikkelen vu Flachstol, Veraarbechtung, Nivellieren bis Schweessen, etc. Realiséiert automatesch Kontroll. Déi iewescht an ënnescht Schweesspistoulen kënnen zur selwechter Zäit geschweesst ginn, d'Schweessdeformatioun ass kleng, an et ass bal kee Besoin fir eng Korrektur nom Schweessen, sou datt d'geometresch Dimensioune vum Rohrpanel korrekt sinn, d'Kanteschweessqualitéit exzellent ass, d'Form schéin ass, d'Schweessgeschwindegkeet séier ass, an d'Produktiounseffizienz héich ass.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 30. Oktober 2023
