1. Nodrošiniet nepārtrauktu augstas temperatūras siltuma avotu
Galvanizācijas laikā ir nepieciešams izmantot galvanizācijas šķīdumu, lai tas mijiedarbotos ar galvanizējamo metālu, un galvanizācijas šķīdumā nedrīkst izmantot periodiskas apkures katlus. Lai nodrošinātu normālu galvanizācijas projekta norisi, ir jāizmanto tvaika ģeneratora automātiskā temperatūras kontroles sistēma, lai nodrošinātu nepārtrauktu augstas temperatūras siltuma avotu. Tvaika ģenerators ir aprīkots ar īpašu temperatūras kontroles sistēmu, ko var tieši vai netieši kontrolēt lietošanas laikā.
2. Uzlabojiet apšuvuma efektu
Galvanizācijas galvenais mērķis ir uzlabot metāla cietību, izturību pret koroziju, estētiku, karstumizturību un citas īpašības, un tvaika ģenerators galvenokārt ir piemērots saponifikācijas baseiniem un fosfatēšanas baseiniem galvanizācijas rūpnīcās. Uzkarsētais galvanizācijas šķīdums tiek pakļauts nepārtrauktai augstai temperatūrai, un pēc karsēšanas tas labāk pielīp pie metāla virsmām.
3. Samaziniet galvanizācijas iekārtas ekspluatācijas izmaksas
Salīdzinot ar elektriskajiem apkures tvaika ģeneratoriem, kurināmā gāzes tvaika ģeneratoru izmantošana galvanizācijas rūpnīcās var ievērojami samazināt galvanizācijas rūpnīcu ražošanas izmaksas. Ne tikai temperatūras kontroles sistēma var kontrolēt tvaika patēriņu, bet arī siltuma atgūšanas tehnoloģija var izmantot, lai izmantotu savākto lieko siltumu aukstā ūdens sildīšanai katlā, samazinot sildīšanas laiku un samazinot enerģijas patēriņu.