എ: നീരാവി സിസ്റ്റം രൂപകൽപ്പനയിൽ നീരാവി മർദ്ദത്തിന്റെ ശരിയായ നിയന്ത്രണം പലപ്പോഴും നിർണായകമാണ്, കാരണം നീരാവി മർദ്ദം നീരാവി ഗുണനിലവാരം, നീരാവി താപനില, നീരാവി താപ കൈമാറ്റ ശേഷി എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നു. നീരാവി മർദ്ദം കണ്ടൻസേറ്റ് ഡിസ്ചാർജിനെയും ദ്വിതീയ നീരാവി ഉൽപാദനത്തെയും ബാധിക്കുന്നു.
ബോയിലർ ഉപകരണ വിതരണക്കാർക്ക്, ബോയിലറുകളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും ബോയിലർ ഉപകരണങ്ങളുടെ വില കുറയ്ക്കുന്നതിനുമായി, സ്റ്റീം ബോയിലറുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
ബോയിലർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം പലപ്പോഴും ഡിസൈൻ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദത്തേക്കാൾ കുറവായിരിക്കും. പ്രകടനം താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനമാണെങ്കിലും, ബോയിലർ കാര്യക്ഷമത ഉചിതമായി വർദ്ധിക്കും. എന്നിരുന്നാലും, താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, ഔട്ട്പുട്ട് കുറയും, അത് നീരാവി "വെള്ളം കൊണ്ടുപോകാൻ" ഇടയാക്കും. നീരാവി കാരിഓവർ നീരാവി ഫിൽട്രേഷൻ കാര്യക്ഷമതയുടെ ഒരു പ്രധാന വശമാണ്, ഈ നഷ്ടം കണ്ടെത്താനും അളക്കാനും പലപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
അതിനാൽ, ബോയിലറുകൾ സാധാരണയായി ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലാണ് നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നത്, അതായത്, ബോയിലറിന്റെ ഡിസൈൻ മർദ്ദത്തിന് അടുത്തുള്ള മർദ്ദത്തിലാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവിയുടെ സാന്ദ്രത കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ അതിന്റെ നീരാവി സംഭരണ സ്ഥലത്തിന്റെ വാതക സംഭരണ ശേഷിയും വർദ്ധിക്കും.
ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവിയുടെ സാന്ദ്രത കൂടുതലാണ്, അതേ വ്യാസമുള്ള ഒരു പൈപ്പിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവിയുടെ അളവ് താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവിയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. അതിനാൽ, മിക്ക നീരാവി വിതരണ സംവിധാനങ്ങളും വിതരണ പൈപ്പിംഗിന്റെ വലുപ്പം കുറയ്ക്കാൻ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഊർജ്ജം ലാഭിക്കുന്നതിനായി ഉപയോഗ സ്ഥലത്ത് കണ്ടൻസേറ്റ് മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നു. മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നത് താഴത്തെ പൈപ്പിംഗിലെ താപനില കുറയ്ക്കുകയും, സ്റ്റേഷണറി നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും, കെണിയിൽ നിന്ന് കണ്ടൻസേറ്റ് ശേഖരണ ടാങ്കിലേക്ക് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുമ്പോൾ ഫ്ലാഷ് സ്റ്റീം നഷ്ടം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കണ്ടൻസേറ്റ് തുടർച്ചയായി പുറന്തള്ളപ്പെടുകയും താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിൽ കണ്ടൻസേറ്റ് പുറന്തള്ളപ്പെടുകയും ചെയ്താൽ മലിനീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഊർജ്ജ നഷ്ടം കുറയുമെന്നത് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്.
നീരാവി മർദ്ദവും താപനിലയും പരസ്പരം ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ, ചില ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയകളിൽ, മർദ്ദം നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ താപനില നിയന്ത്രിക്കാൻ കഴിയും.
സ്റ്റെറിലൈസറുകളിലും ഓട്ടോക്ലേവുകളിലും ഈ പ്രയോഗം കാണാൻ കഴിയും, പേപ്പർ, കോറഗേറ്റഡ് ബോർഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള കോൺടാക്റ്റ് ഡ്രയറുകളിൽ ഉപരിതല താപനില നിയന്ത്രണത്തിനും ഇതേ തത്വം ഉപയോഗിക്കുന്നു.വിവിധ കോൺടാക്റ്റ് റോട്ടറി ഡ്രയറുകൾക്ക്, പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം ഡ്രയറിന്റെ ഭ്രമണ വേഗതയുമായും താപ ഉൽപാദനവുമായും അടുത്ത ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ താപനില നിയന്ത്രണത്തിനും മർദ്ദ നിയന്ത്രണം അടിസ്ഥാനമാണ്.
അതേ താപഭാരത്തിൽ, താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിന്റെ വ്യാപ്തം ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിനേക്കാൾ വലുതാണ്. കുറഞ്ഞ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ കാരണം താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളേക്കാൾ വിലകുറഞ്ഞതാണ്.
വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ ഘടന നിർണ്ണയിക്കുന്നത് ഓരോ ഉപകരണത്തിനും അനുവദനീയമായ പരമാവധി പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം (MAWP) ഉണ്ടെന്നാണ്. ഈ മർദ്ദം വിതരണം ചെയ്ത നീരാവിയുടെ പരമാവധി സാധ്യമായ മർദ്ദത്തേക്കാൾ കുറവാണെങ്കിൽ, താഴത്തെ നിലയിലുള്ള സിസ്റ്റത്തിലെ മർദ്ദം പരമാവധി സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം കവിയുന്നില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നീരാവി ഡീപ്രഷറൈസ് ചെയ്യണം.
പല ഉപകരണങ്ങൾക്കും വ്യത്യസ്ത മർദ്ദങ്ങളിൽ നീരാവി ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ ആവശ്യങ്ങൾ കൈവരിക്കുന്നതിന് മറ്റ് ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ വിതരണം ചെയ്യുന്നതിനായി ഒരു പ്രത്യേക സിസ്റ്റം ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ബാഷ്പീകരിച്ച വെള്ളം താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ഫ്ലാഷ് സ്റ്റീമിലേക്ക് ഫ്ലാഷ് ചെയ്യുന്നു.
ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന ഫ്ലാഷ് സ്റ്റീമിന്റെ അളവ് പര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ, സ്ഥിരവും തുടർച്ചയായതുമായ താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള നീരാവി വിതരണം നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ സമയത്ത്, ആവശ്യം നിറവേറ്റുന്നതിന് ഒരു മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവ് ആവശ്യമാണ്.
നീരാവി ഉത്പാദനം, ഗതാഗതം, വിതരണം, താപ വിനിമയം, ഘനീഭവിച്ച വെള്ളം, ഫ്ലാഷ് സ്റ്റീം എന്നിവയുടെ ലിവർ ലിങ്കുകളിൽ നീരാവി മർദ്ദത്തിന്റെ നിയന്ത്രണം പ്രതിഫലിക്കുന്നു. നീരാവി സംവിധാനത്തിന്റെ മർദ്ദം, ചൂട്, ഒഴുക്ക് എന്നിവ എങ്ങനെ പൊരുത്തപ്പെടുത്താം എന്നതാണ് നീരാവി സംവിധാനത്തിന്റെ രൂപകൽപ്പനയിലെ താക്കോൽ.
പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-02-2023
