വിലപിടിപ്പുള്ള വസ്തുക്കളുടെ പാക്കേജിംഗ് ഫോം ബോർഡുകളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്, കൂടാതെ ഫോം ബോർഡുകളുടെ ഉത്പാദനം നീരാവിയുടെ പ്രധാന പങ്കിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാനാവാത്തതാണ്.

ഇലക്ട്രോണിക്സ്, വീട്ടുപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ പാക്കേജിംഗ് മെറ്റീരിയലായി പാക്കേജിംഗ് മേഖലയിൽ ഫോം ബോർഡ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, രണ്ടാമതായി, സാംസ്കാരിക, കായിക വസ്തുക്കൾ, നിർമ്മാണം, സിവിൽ എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നീ മേഖലകളിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു, മതിൽ ഇൻസുലേഷൻ, താപ ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയിലും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ജീവിതത്തിന്റെ മിക്കവാറും എല്ലാ മേഖലകളിലും നുരയെ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കുമിളകൾ എങ്ങനെ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നുവെന്ന് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ? ഒരു നീരാവി ജനറേറ്ററിന് നുര ഉൽപാദനവുമായി എന്ത് ബന്ധമാണുള്ളത്?
സാധാരണയായി പറഞ്ഞാൽ, ഫോം ബോർഡിന്റെ ഉത്പാദനം ഏഴ് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകേണ്ടതുണ്ട്. ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, ഫോം ബോർഡ് റെസിനും വിവിധ സഹായ വസ്തുക്കളും ചൂടുള്ള മിക്സിംഗ് പോട്ടിലേക്ക് ഇട്ട് തുല്യമായി കലർത്തുക. ഒടുവിൽ അരിച്ചെടുത്ത് സൂക്ഷിക്കുക. ഫോം ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഔദ്യോഗിക പ്രക്രിയയിൽ, പൊടിച്ച മെറ്റീരിയൽ എക്സ്ട്രൂഡർ പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ, താപനില മാറുന്നു, മെറ്റീരിയൽ ക്രമേണ ദ്രാവകമായി മാറുന്നു, കൂടാതെ മെറ്റീരിയലിലെ നുരയുന്ന ഏജന്റ് വിഘടിക്കാൻ തുടങ്ങുന്നു, കാരണം എക്സ്ട്രൂഡറിലെയും അച്ചിലെയും മർദ്ദം താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്, അതിനാൽ വാതകം പിവിസി വസ്തുവിൽ ലയിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയൽ പുറത്തെടുക്കുന്ന നിമിഷം, വാതകം വേഗത്തിൽ വികസിക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് തണുപ്പിക്കാൻ രൂപീകരണ അച്ചിൽ ഇടുന്നു, ഒടുവിൽ ഒരു ഫോം ബോർഡ് രൂപപ്പെടുന്നു, അത് ഉപയോക്താവിന്റെ വലുപ്പ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് വിഭജിക്കപ്പെടുന്നു.

മുഴുവൻ ഫോം ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലും സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിന്റെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രവർത്തനം ചൂടാക്കലാണ്. ഫോം ബോർഡുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിന് താപനില വളരെ പ്രധാനമാണ്. സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവുമുള്ള നീരാവി ഫോം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു സ്റ്റീം ജനറേറ്ററിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നീരാവി ചേർക്കാതെ പ്രക്രിയയുടെ ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ ഫോം സ്ലാബുകളുടെ പിരിച്ചുവിടൽ പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയില്ല.
നോബത്ത് സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകൾ വിദേശത്ത് നിന്ന് ഇറക്കുമതി ചെയ്ത ബർണറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഫ്ലൂ ഗ്യാസ് സർക്കുലേഷൻ, ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ, ഫ്ലേം ഡിവിഷൻ തുടങ്ങിയ നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് നൈട്രജൻ ഓക്സൈഡുകളുടെ ഉദ്‌വമനം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു, ഇത് സംസ്ഥാനം നിഷ്കർഷിക്കുന്ന "അൾട്രാ-ലോ എമിഷൻ" (30mg , /m) നിലവാരത്തേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്; ഹണികോമ്പ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപകരണവും സ്റ്റീം വേസ്റ്റ് ഹീറ്റ് കണ്ടൻസേഷൻ റിക്കവറി ഉപകരണവും രൂപകൽപ്പന ചെയ്താൽ, താപ കാര്യക്ഷമത 98% വരെ ഉയർന്നതാണ്; അതേ സമയം, ഉയർന്ന താപനില, ഉയർന്ന മർദ്ദം, ജലക്ഷാമം, സ്വയം പരിശോധന, സ്വയം പരിശോധന + മൂന്നാം കക്ഷി പ്രൊഫഷണൽ പരിശോധന + ഔദ്യോഗിക അതോറിറ്റി മേൽനോട്ടം + സുരക്ഷാ വാണിജ്യ ഇൻഷുറൻസ് എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം സുരക്ഷാ സംരക്ഷണ സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഇതിനുണ്ട്. ഒന്നിലധികം പ്രവർത്തനങ്ങളുള്ള ഒരു യന്ത്രം, ഒരു സർട്ടിഫിക്കറ്റ്, കൂടുതൽ സുരക്ഷിതം.