കെമിക്കൽ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന NOBETH 0.2TY/Q ഇന്ധനം / ഗ്യാസ് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ

രാസ വ്യവസായത്തിന്റെ ഉൽപ്പാദനത്തിലും വികസനത്തിലും ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന സംരംഭങ്ങളെയും യൂണിറ്റുകളെയും പൊതുവായി സൂചിപ്പിക്കുന്ന പദമാണ് രാസ വ്യവസായം എന്ന് നമുക്കെല്ലാവർക്കും അറിയാം. രാസ വ്യവസായം എല്ലാ വശങ്ങളിലേക്കും കടന്നുചെല്ലുന്നു. ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയകൾ, ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾ, റിയാക്ടർ ചൂടാക്കൽ മുതലായവയ്‌ക്കെല്ലാം നീരാവി ജനറേറ്ററുകൾ ആവശ്യമാണ്. നീരാവി ജനറേറ്ററുകൾ പ്രധാനമായും രാസ ഉൽപാദനത്തെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. നിരവധി രാസ പ്രക്രിയകളിൽ നീരാവി ജനറേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ടാണെന്ന് താഴെ കൊടുത്തിരിക്കുന്നു.

ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയ
ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയ രാസ വ്യവസായത്തിൽ വളരെ സാധാരണമായ ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, അപ്പോൾ എന്തിനാണ് അതിന് ഒരു നീരാവി ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത്? മിശ്രിതത്തിലെ മാലിന്യങ്ങൾ വേർതിരിച്ച് അതിന്റെ പരിശുദ്ധി മെച്ചപ്പെടുത്തുക എന്നതാണ് ശുദ്ധീകരണം എന്ന് മാറുന്നു. ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയെ ഫിൽട്രേഷൻ, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ, വാറ്റിയെടുക്കൽ, വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ, ക്രോമാറ്റോഗ്രാഫി എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. വലിയ രാസ കമ്പനികൾ സാധാരണയായി ശുദ്ധീകരണത്തിനായി വാറ്റിയെടുക്കലും മറ്റ് രീതികളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. വാറ്റിയെടുക്കലിന്റെയും ശുദ്ധീകരണത്തിന്റെയും പ്രക്രിയയിൽ, മിശ്രിത ദ്രാവക മിശ്രിതത്തിലെ ഘടകങ്ങളുടെ വ്യത്യസ്ത തിളപ്പിക്കൽ പോയിന്റുകൾ ദ്രാവക മിശ്രിതത്തെ ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ ഒരു പ്രത്യേക ഘടകം നീരാവിയായി മാറുകയും പിന്നീട് ദ്രാവകമായി ഘനീഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി വേർതിരിക്കലിന്റെയും ശുദ്ധീകരണത്തിന്റെയും ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, ശുദ്ധീകരണ പ്രക്രിയയെ നീരാവി ജനറേറ്ററിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കാൻ കഴിയില്ല.

ചായം പൂശൽ, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയ
രാസ വ്യവസായത്തിലും ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകളുണ്ട്. നാരുകൾ, നൂലുകൾ തുടങ്ങിയ തുണിത്തരങ്ങളുടെ രാസ സംസ്കരണമാണ് ഡൈയിംഗ് ആൻഡ് ഫിനിഷിംഗ്. പ്രീട്രീറ്റ്മെന്റ്, ഡൈയിംഗ്, പ്രിന്റിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് ആവശ്യമായ താപ സ്രോതസ്സുകൾ അടിസ്ഥാനപരമായി നീരാവി വഴിയാണ് നൽകുന്നത്. നീരാവി താപ സ്രോതസ്സിന്റെ പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, നീരാവി ജനറേറ്റർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന നീരാവി തുണി ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് സമയത്ത് ചൂടാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാം.
ഡൈയിംഗിനും ഫിനിഷിംഗിനുമുള്ള സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഒരു രാസ സംസ്കരണ പ്രക്രിയ കൂടിയാണ്. രാസ സംസ്കരണത്തിന് ശേഷം ഫൈബർ വസ്തുക്കൾ ആവർത്തിച്ച് കഴുകി ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് വലിയ അളവിൽ നീരാവി താപ ഊർജ്ജം ഉപയോഗിക്കുകയും വായുവിനെയും വെള്ളത്തെയും മലിനമാക്കുന്ന ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഡൈയിംഗ്, ഫിനിഷിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ നീരാവി ഉപയോഗം മെച്ചപ്പെടുത്താനും മലിനീകരണം കുറയ്ക്കാനും നിങ്ങൾ ആഗ്രഹിക്കുന്നുവെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ നീരാവി രൂപത്തിൽ താപ സ്രോതസ്സുകൾ വാങ്ങേണ്ടതുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു പ്രശ്നം ഉയർന്നുവരുന്നു. ഫാക്ടറിയിൽ പ്രവേശിച്ച ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള നീരാവി നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ ഈ ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കഴിയില്ല. ഉയർന്ന വിലയ്ക്ക് വാങ്ങിയ നീരാവി ഉപയോഗത്തിനായി തണുപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ഇത് മെഷീനിൽ ആവശ്യത്തിന് നീരാവി ലഭിക്കാത്തതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപനിലയും ഉയർന്ന മർദ്ദവുമുള്ള നീരാവി നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയാത്തതും ഉപകരണങ്ങളിലേക്ക് നീരാവി ഇൻപുട്ട് അപര്യാപ്തമാകുന്നതുമായ ഒരു വൈരുദ്ധ്യ സാഹചര്യത്തിന് ഇത് കാരണമായി, അതിന്റെ ഫലമായി നീരാവി പാഴാകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, നീരാവി ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ ഒരു സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, യഥാർത്ഥ ഉൽ‌പാദന സാഹചര്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് പ്രഷർ കൺട്രോളറിന് നീരാവി മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും. അതേ സമയം, ഒറ്റ ക്ലിക്കിലൂടെ സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് തൊഴിൽ ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.

പിന്തുണയ്ക്കുന്ന റിയാക്ടർ
നിലവിലെ വ്യാവസായിക ഉൽ‌പാദനത്തിൽ ഒരു സാധാരണ ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, ഭക്ഷ്യ സംസ്കരണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഉൽ‌പാദനം, ഡൈ സംസ്കരണം, പെട്രോകെമിക്കൽ വ്യവസായം, റബ്ബർ നിർമ്മാണം, കീടനാശിനി നിർമ്മാണം, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ റിയാക്ടറുകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. വൾക്കനൈസേഷൻ, ഹൈഡ്രജനേഷൻ, ലംബീകരണ, പോളിമറൈസേഷൻ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഘനീഭവിക്കൽ തുടങ്ങിയ പ്രക്രിയകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ റിയാക്ടറുകൾ പലപ്പോഴും പ്രത്യേക ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നല്ല ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ചൂടാക്കൽ, തണുപ്പിക്കൽ, ദ്രാവക വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ, വാതക ആഗിരണം തുടങ്ങിയ ഭൗതിക മാറ്റ പ്രക്രിയകൾക്കായി റിയാക്ടറിന് ഒരു ഇളക്കൽ ഉപകരണം ആവശ്യമാണ്.

കൂടാതെ, ഉപയോഗ സമയത്ത് റിയാക്ടർ ചൂടാക്കുകയോ തണുപ്പിക്കുകയോ ചെയ്താലും, അത് ന്യായമായ താപനില വ്യത്യാസ പരിധിക്കുള്ളിൽ നടത്തണം. സാധാരണയായി, നീരാവി ഉപയോഗ താപനില 180°C-ൽ താഴെയായിരിക്കണം, താപനില വ്യത്യാസ തെർമൽ ഷോക്ക് 120°C-ൽ താഴെയായിരിക്കണം, കൂളിംഗ് ഷോക്ക് 90°C-ൽ താഴെയായിരിക്കണം. റിയാക്ടറിന്റെ ചൂടാക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ ഒരു സ്ഥിരതയുള്ള ഹോട്ട് സ്റ്റാർ സ്രോതസ്സ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ഇതിന് ആവശ്യമാണ്. മുൻകാലങ്ങളിൽ, കൽക്കരി, ഗ്യാസ്, എണ്ണ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ചൂടുവെള്ള ബോയിലറുകൾ റിയാക്ടറുകളുടെ താപ സ്രോതസ്സായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പാദന അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിന് നമ്മുടെ രാജ്യത്തിന്റെ പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ആവശ്യകതകൾ ക്രമേണ മെച്ചപ്പെട്ടതോടെ, റിയാക്ടർ ചൂടാക്കാൻ ഒരു സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. റിയാക്ടർ ചൂടാക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റിംഗ് സ്റ്റീം ജനറേറ്റർ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. എണ്ണ, വാതക സ്റ്റീം ജനറേറ്ററുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവും സാമ്പത്തികവും താങ്ങാനാവുന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമാണ്.

രാസ വ്യവസായത്തിന്റെ ഉൽപ്പാദനത്തിലും വികസനത്തിലും ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന സംരംഭങ്ങളെയും യൂണിറ്റുകളെയും പൊതുവായി വിളിക്കുന്ന പദമാണ് രാസ വ്യവസായം. രാസ വ്യവസായം എല്ലാ വശങ്ങളിലേക്കും തുളച്ചുകയറുകയും ദേശീയ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയുടെ ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഭാഗമാണ്. മനുഷ്യന്റെ സാമ്പത്തിക, സാമൂഹിക വികസനത്തിന് പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രായോഗിക പ്രാധാന്യമുള്ള സുസ്ഥിര വികസനത്തിന്റെ പാത പിന്തുടരുക എന്നതാണ് അതിന്റെ വികസനം.