फिल्म वाळवण्यासाठी आणि सेट करण्यासाठी मिनी पॉवर ऑटोमॅटिक इलेक्ट्रिक हीटेड स्टीम जनरेटर

१. फिल्म प्रोसेसिंगसाठी स्टीम जनरेटर
तथापि, प्लास्टिक फिल्म खूपच ठिसूळ असते आणि उत्पादनानंतर ती सहजपणे तुटते. प्लास्टिकच्या कडकपणाची समस्या कशी सोडवायची ही चित्रपट निर्मितीमध्ये एक मोठी समस्या बनली आहे! तंत्रज्ञानामुळे स्टीम जनरेटरच्या विकासासह, प्लास्टिक फिल्म सुकविण्यासाठी आणि वैशिष्ट्यीकृत करण्यासाठी स्टीम जनरेटरचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो.

२. कडकपणा वाढविण्यासाठी सतत तापमानात वाफेवर वाळवणे
वाफेने वाळवल्याने प्लास्टिक फिल्म्सची कडकपणा प्रभावीपणे वाढू शकते. कच्चा फिल्म तयार झाल्यानंतर, तो ड्रायिंग रूममध्ये वाळवावा लागतो. साधारणपणे, तापमान सुमारे ४५-६०°C वर राखले जाते. सतत तापमानाच्या वाफेने वाळवल्यानंतर, त्याची कडकपणा चांगली असते, तोडणे सोपे नसते आणि त्याचे आयुष्य जास्त असते.

स्टीम जनरेटर चालू केल्यानंतर, तापमान योग्य श्रेणीत समायोजित केले जाऊ शकते. आवश्यक श्रेणीपर्यंत तापमान पोहोचण्याव्यतिरिक्त, स्टीम आर्द्रता देखील कडकपणा वाढवण्याची गुरुकिल्ली आहे. स्टीम जनरेटर गरम होत असताना स्टीम रेणू सोडतो आणि वाळत असताना वेळेत ओलावा पुन्हा भरू शकतो. म्हणून, स्टीमने वाळवलेल्या फिल्ममध्ये सर्वोत्तम कडकपणा असतो.

३. स्टीम शेपिंग सुंदर आणि कार्यक्षम आहे
वाळवण्याव्यतिरिक्त, प्लास्टिक फिल्म्सच्या आकार देण्याच्या प्रक्रियेत स्टीम जनरेटरचा वापर केला जातो. काही अनियमित प्लास्टिक फिल्म्ससाठी, स्टीम जनरेटरद्वारे निर्माण होणारी स्टीम उष्णता ऊर्जा देखील आकार देण्यात भूमिका बजावू शकते. वेगवेगळ्या आकारांसाठी, स्टीम जनरेटर आकुंचन, सपाट आणि आकार देण्यासाठी वेगवेगळे तापमान आणि दाब समायोजित करू शकतो.

हे समजले जाते की प्लास्टिक फिल्मला आकार देण्यासाठी स्टीम जनरेटर वापरणे खूप कार्यक्षम आहे आणि ते काही सेकंदात सेट होऊ शकते. स्थिर तापमानावर वाफेने २ तास बेक करा आणि नंतर ते नैसर्गिकरित्या थंड होऊ द्या. अशा प्रकारे, उष्णता-संकुचित फिल्मचा चांगला परिणाम होईल आणि सेटिंग केल्यानंतर ते अधिक गुळगुळीत आणि सुंदर होईल.

४. नोबेथ स्टीम जनरेटरला आधार देणाऱ्या फिल्मचा प्रोसेसिंग इफेक्ट काय आहे?
स्टीम जनरेटरचा फिल्म प्रोसेसिंगवर होणाऱ्या परिणामांबद्दल अधिक जाणून घेण्यासाठी, आम्ही एका फिल्म प्रोडक्शन कंपनीला भेट दिली. अभिप्रायानुसार, नोबेथ स्टीम जनरेटरच्या वापरात स्थिर दाब आणि उच्च तापमान असते. तापमान आणि दाब कधीही समायोजित करता येतो, ज्यामुळे ऊर्जा वाचते. एका बटणाच्या ऑपरेशनमुळे चिंता आणि श्रम वाचतात. हे केवळ उत्पादन कार्यक्षमता सुधारत नाही तर इतर उष्णता संकुचित करण्याच्या पद्धतींपेक्षा चांगले परिणाम देखील देते. परिणाम चांगला आहे.