इंधन वायू स्टीम जनरेटर

स्वच्छ स्टीम जनरेटर डिस्टिलेशन टँक स्टीम जनरेटर जलद वितरण

इंधन वायू स्टीम जनरेटरचा परिचय

१. व्याख्या
नावाप्रमाणेच, इंधनावर चालणारा स्टीम जनरेटर हे एक यांत्रिक उपकरण आहे जे डिझेल वापरून पाणी गरम पाण्यात किंवा वाफेत गरम करते; गॅसवर चालणारा स्टीम जनरेटर हे एक यांत्रिक उपकरण आहे जे पाणी गरम पाण्यात किंवा वाफेत गरम करण्यासाठी नैसर्गिक वायूचा वापर करते.

२. वापराची व्याप्ती
इंधन स्टीम जनरेटरचा वापर जैवरासायनिक, अन्न प्रक्रिया, वैद्यकीय आणि औषध उद्योग इत्यादींमध्ये केला जातो; गॅस स्टीम जनरेटर मोठ्या कॅन्टीन, उपक्रम आणि संस्था, फास्ट फूड रेस्टॉरंट्स, स्वयंपाक प्रक्रिया उपकरणे आवश्यक असलेल्या हॉटेल स्वयंपाकघरांसाठी, हॉटेल स्वयंपाकघरांचे ऊर्जा-बचत नूतनीकरण, सौना, लहान आणि मध्यम आकाराच्या स्टीम बॉयलरचे ऊर्जा-बचत नूतनीकरण इत्यादींसाठी योग्य आहेत.

३. कार्य तत्व
१. इंधन वाफेचे जनरेटर
इंधन स्टीम जनरेटर हा स्टीम पॉवर प्लांटचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. अप्रत्यक्ष सायकल रिअॅक्टर पॉवर प्लांटमध्ये, रिअॅक्टर कूलंटद्वारे कोरमधून मिळणारी उष्णता ऊर्जा दुय्यम लूप वर्किंग माध्यमात हस्तांतरित केली जाते जेणेकरून ते वाफेत बदलते. दोन प्रकारचे एकदा-थ्रू बाष्पीभवन आहेत जे सुपरहीटेड स्टीम निर्माण करतात आणि स्टीम-वॉटर सेपरेटर आणि ड्रायरसह संतृप्त बाष्पीभवन आहेत.
इंधन वाफेच्या जनरेटरमध्ये दोन भाग असतात: गरम तेलाचा भाग आणि बाष्पीभवन करणारा.

गरम तेलाचा भाग हा उच्च-तापमान उष्णता हस्तांतरण तेल आहे जो गरम तेल पंपद्वारे किंवा थेट उष्णता वाहक हीटिंग फर्नेसमधून स्टीम जनरेटरच्या ट्यूब बंडलमध्ये प्रवेश करतो. ट्यूबमधील उष्णता ट्यूबच्या भिंतीद्वारे ट्यूबच्या बाहेरील भांड्यातील पाण्यात विशिष्ट प्रवाह दर आणि तापमानावर हस्तांतरित केली जाते, ज्यामुळे पाणी गरम होते आणि उष्णता हस्तांतरण तेल थंड होते आणि पुनर्वापरासाठी गरम भट्टीत परत येते.

बर्नरमधून बाहेर काढलेला कोळसा आणि हवा यांचे मिश्रण भट्टीतील उर्वरित गरम हवेत मिसळते आणि जळते, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात उष्णता बाहेर पडते. ज्वलनानंतर गरम फ्लू गॅस क्रमाने भट्टी, स्लॅग कंडेन्सेशन ट्यूब बंडल, सुपरहीटर, इकॉनॉमायझर आणि एअर प्रीहीटरमधून वाहतो आणि नंतर फ्लाय अॅश काढून टाकण्यासाठी धूळ काढण्याच्या उपकरणातून जातो आणि नंतर वातावरणात सोडण्यासाठी प्रेरित ड्राफ्ट फॅनद्वारे चिमणीत पाठवला जातो.

२. गॅस स्टीम जनरेटर
बर्नर उष्णता सोडतो, जी प्रथम रेडिएशन उष्णता हस्तांतरणाद्वारे वॉटर-कूल्ड भिंतीद्वारे शोषली जाते. वॉटर-कूल्ड भिंतीतील पाणी उकळते आणि बाष्पीभवन होते, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात वाफ निर्माण होते जी स्टीम-वॉटर पृथक्करणासाठी स्टीम ड्रममध्ये प्रवेश करते. वेगळे केलेले संतृप्त वाफ सुपरहीटरमध्ये प्रवेश करते आणि रेडिएशन आणि संवहनाद्वारे भट्टीच्या वरच्या भागात शोषले जात राहते. आणि क्षैतिज फ्लू आणि टेल फ्लूची फ्लू गॅस उष्णता, आणि सुपरहीटेड स्टीमला आवश्यक कार्यरत तापमानापर्यंत पोहोचवते.

४. फायदे
इंधन आणि वायू पूर्णपणे स्वयंचलित स्टीम जनरेटरचे अनेक फायदे आहेत. बाष्पीभवन शांत आहे, पाण्याचे वहन कमी करते आणि बाष्पीभवन पृष्ठभाग मोठा आहे; वाफ कोरडी आणि उच्च दर्जाची आहे, ज्यामुळे नळीच्या भिंतीवरील स्केलिंग कमी होते; अशांत ज्वाला खाली वळून एक भोवरा तयार करते, ज्यामुळे अभिसरण सुनिश्चित होते आणि मिश्रण थर्मल कार्यक्षमता सुधारते.

५. केस वैशिष्ट्ये
१. इंधन वायू स्टीम जनरेटरची ऑपरेटिंग सिस्टम पूर्णपणे स्वयंचलित आहे. पाण्याची लाइन आणि वीज पुरवठा जोडल्यानंतर, स्वयंचलित ऑपरेशन स्थितीत प्रवेश करण्यासाठी तुम्हाला फक्त बटण दाबावे लागेल. ऑपरेट करण्यासाठी कोणत्याही विशेष कर्मचार्‍यांची आवश्यकता नाही, ज्यामुळे ऑपरेशन अधिक सुरक्षित आणि चिंतामुक्त होते.

२. आतील टाकी तीन-पास उभ्या पाण्याच्या पाईप क्रॉस-फ्लो स्ट्रक्चरचा अवलंब करते. फ्लू गॅस आणि फिन ट्यूब पूर्णपणे फ्लश केल्या जातात आणि उष्णता एक्सचेंज केल्या जातात आणि थर्मल कार्यक्षमता ९२% पेक्षा जास्त पोहोचते. स्टीम बॉयलर आणि बर्नर संपूर्णपणे डिझाइन केले आहेत जेणेकरून बॉयलरची ज्वलन प्रणाली प्रमाणबद्ध असेल, जी ऊर्जा बचत आणि पर्यावरण संरक्षण तंत्रज्ञानाचे सेंद्रिय संयोजन आहे.

३. पूर्णपणे स्वयंचलित नियंत्रण कार्य. बॉयलर ऑपरेटिंग सिस्टम पूर्णपणे स्वयंचलितपणे नियंत्रित केली जाते आणि सर्व ऑपरेटिंग स्थिती एलसीडी स्क्रीनवर स्पष्टपणे दिसू शकते. तुम्ही डिस्प्लेवर बर्नरची कार्यरत स्थिती, बॉयलरच्या पाण्याची पातळी स्थिती, वर्तमान तापमान, फीड वॉटर पंप चालू स्थिती, फॉल्ट अलार्म स्थिती इत्यादींचे निरीक्षण करू शकता, ज्यामुळे तुम्ही कधीही बॉयलरची ऑपरेटिंग स्थिती समजून घेऊ शकता आणि अधिक आत्मविश्वासाने ते वापरू शकता. फूल-स्टाईल वन-बटण नियंत्रण तुम्हाला फक्त एका क्लिकने पूर्णपणे स्वयंचलित ऑपरेशनमध्ये प्रवेश करण्यास अनुमती देते आणि सर्व सुरक्षा संरक्षण उपकरणे काम करण्यास सुरुवात करतात.

४. सुरक्षित आणि वैज्ञानिक संरचनात्मक डिझाइन. हे सुरक्षा व्हॉल्व्ह, प्रेशर कंट्रोलर्स आणि वॉटर लेव्हल कंट्रोल प्रोटेक्टर सारख्या अनेक इंटरलॉकिंग प्रोटेक्शन उपकरणांनी सुसज्ज आहे, जे विश्वासार्ह आहेत आणि थर्मल एक्सपेंशनची प्रभावीपणे भरपाई करण्यासाठी आणि थर्मल एक्सपेंशन आणि आकुंचन ताण निर्माण होण्यास प्रतिबंध करण्यासाठी फिन-टाइप वॉटर पाईप क्रॉस-फ्लो फर्नेस स्ट्रक्चर स्वीकारतात, ज्यामुळे बॉयलर स्ट्रक्चर बनते, सेवा आयुष्य वाढवते.

५. जलद वाफ. लहान पाण्याचे प्रमाण आणि मोठ्या वाफेच्या तळघराची रचना तुम्हाला कमी वेळात वाफ मिळवू देते. अंगभूत वाफे-पाणी वेगळे करण्याचे उपकरण उच्च-कोरड्या वाफेची खात्री देते.

आर्थिक मंदी आणि घसरत्या आर्थिक विकासाच्या पार्श्वभूमीवर, आर्थिक विकास आता नवीन सामान्य विकासाच्या टप्प्यात प्रवेश केला आहे. या कठीण परिस्थितीत, जीवनाच्या सर्व क्षेत्रांच्या विकासावर मोठा परिणाम झाला आहे. तथापि, अलिकडच्या वर्षांत जलद आर्थिक वाढ आणि दरडोई वापराच्या पातळीत हळूहळू वाढ झाल्यामुळे, कामगारांच्या वेतनातही वाढ झाली आहे. परंतु तरीही, अजूनही मोठ्या संख्येने कंपन्या आहेत ज्या कामगारांची भरती करू शकत नाहीत, ज्यामुळे कंपन्यांचा ऑपरेटिंग खर्च अदृश्यपणे वाढतो.

या प्रतिकूल वातावरणात, कंपन्या टिकून राहू इच्छितात आणि विकसित होऊ इच्छितात. जर ते त्यांच्या ऑपरेटिंग खर्चावर नियंत्रण ठेवण्यासाठी उपाययोजना करू शकले नाहीत, तर या महालाटांच्या युगात कंपनी लाटांनी गिळंकृत होईल.

अन्न प्रक्रिया कारखाने उदाहरण म्हणून घेऊया. अन्न प्रक्रिया कारखाने हे श्रम-केंद्रित उद्योग आहेत आणि अन्न प्रक्रिया हा कमी नफा मिळवणारा उद्योग आहे. म्हणूनच, आर्थिक मंदीच्या आणि वाढत्या वेतनाच्या या युगात उद्योगांना टिकून राहणे आणि विकसित होणे सोपे नाही. म्हणूनच, अन्न प्रक्रिया कारखाने कर्मचाऱ्यांच्या हिताला हानी पोहोचवू न देता व्यवसायाच्या खर्चावर शक्य तितके नियंत्रण ठेवण्यासाठी त्यांचे सर्वोत्तम प्रयत्न केले पाहिजेत. मग बाहेर पडण्याचा मार्ग म्हणजे उत्पादन दुव्यापासून सुरुवात करून ऊर्जा-बचत करणारी आणि पर्यावरणपूरक उपकरणे खरेदी करणे, ज्यामुळे उत्पादन कार्यक्षमता सुधारेल आणि त्याच वेळी उर्जेचा वापर कमी होईल.

अन्न प्रक्रिया संयंत्रांमध्ये सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या स्वयंपाकाच्या उपकरणांपैकी स्टीम जनरेटर हे एक उदाहरण घेऊया. बाजारात बहुतेकदा इंधन म्हणून कोळसा, तेल, वायू, बायोमास आणि इलेक्ट्रिक हीटिंगचा वापर केला जातो. म्हणून तुमच्या स्वतःच्या कंपनीच्या उत्पादन गरजा पूर्ण करण्यासाठी कोणत्या प्रकारचा स्टीम जनरेटर योग्य आहे हे निवडताना काळजीपूर्वक निर्णय घेतला पाहिजे. साधारणपणे, मोठ्या प्रमाणात अन्न प्रक्रिया कंपन्या त्यांच्या मोठ्या उत्पादनाच्या प्रमाणात असल्याने इंधन म्हणून कोळसा, तेल, वायू आणि बायोमास वापरतात.

तथापि, पर्यावरणावर नियंत्रण ठेवण्याच्या वाढत्या प्रयत्नांमुळे, कोळशावर चालणाऱ्या स्टीम जनरेटरचा वापर अयोग्य आहे हे स्पष्ट आहे, म्हणून इंधन म्हणून तेल, वायू किंवा बायोमास वापरणारे स्टीम जनरेटर वापरले जाऊ शकतात. लहान अन्न प्रक्रिया संयंत्रांसाठी, इलेक्ट्रिकली गरम केलेले स्टीम जनरेटर कंपनीच्या उत्पादन वास्तविकतेशी अधिक सुसंगत असल्याचे दिसते. सध्याचे इलेक्ट्रिक हीटिंग स्टीम जनरेटर एज व्हेरिएबल फ्रिक्वेन्सी हीटिंग तंत्रज्ञान वापरत असल्याने, इलेक्ट्रिक हीटिंग स्टीम जनरेटर कारखान्यातील प्रत्यक्ष उत्पादन परिस्थितीनुसार चालवता येतो, ज्यामुळे प्रभावीपणे ऊर्जा बचत होऊ शकते आणि उत्पादन खर्च कमी होऊ शकतो.

कॅन्टीन आणि रेस्टॉरंट्स, जिथे मोठ्या प्रमाणात जेवण तयार केले जाते आणि गट जेवतात, तिथे स्वयंपाकाच्या भांड्यांसाठी तुलनेने जास्त आवश्यकता असतात. जर सुरक्षित, ऊर्जा-बचत करणारी आणि पर्यावरणास अनुकूल जेवण उत्पादनाची भांडी वापरली गेली नाहीत, तर त्याचे सामान्य जेवण उत्पादनावर निश्चितच प्रतिकूल परिणाम होतील, त्यामुळे कॅन्टीन रेस्टॉरंटची प्रतिष्ठा आणि कार्यक्षमतेवर परिणाम होईल.

कॅन्टीन आणि रेस्टॉरंट्समधील औष्णिक ऊर्जा स्रोतांच्या बाबतीत, पूर्वीच्या कॅन्टीन आणि रेस्टॉरंट्समध्ये लाकूड, कोळसा इत्यादींचा वापर प्रामुख्याने ऊर्जा स्रोत म्हणून केला जात असे. समाजाच्या सततच्या प्रगतीमुळे, हे ऊर्जा स्रोत हळूहळू लोकांच्या नजरेतून नाहीसे झाले आहेत, कारण या ऊर्जा स्रोतांचा वापर केवळ कार्यक्षमता कमी करत नाही, तर प्रदूषण निर्माण करेल आणि सुरक्षिततेची प्रभावीपणे हमी देता येत नाही. अलिकडच्या वर्षांत ऊर्जेच्या हळूहळू उदयासह, बहुतेक कॅन्टीन आणि रेस्टॉरंट्स सध्या अधिक औष्णिक ऊर्जा स्रोत वापरतात: इलेक्ट्रिक हीटिंग, इंधन तेल, वायू आणि बायोमास. पदार्थाचा वापर मुख्य प्रवाहातील ऊर्जा स्रोत म्हणून केला जातो.

स्टीम जनरेटर, ज्यांना लहान बॉयलर देखील म्हणतात, हे कॅन्टीन आणि रेस्टॉरंट्समध्ये अन्न शिजवण्यासाठी सामान्यतः वापरले जाणारे गरम करणारे उपकरण आहेत. स्टीम जनरेटरचे प्रमाण 30L पेक्षा कमी असल्याने, ते बॉयलर म्हणून वर्गीकृत केले जाते. जटिल बॉयलर वापर प्रमाणपत्रांसाठी अर्ज करण्याची आवश्यकता नाही, ज्यामुळे ग्राहकांना खूप त्रास होतो.

इंधन आणि गॅस स्टीम जनरेटर कॅन्टीन आणि रेस्टॉरंट उद्योगात वापरले जातात कारण त्यांची किंमत कमी असते, कमी निर्बंध असतात, स्टीम जनरेटरचा कालावधी कमी असतो आणि वापरण्यास सोपी असते. त्याचे मूलभूत कार्य तत्व असे आहे: बर्नर उष्णता सोडतो, जी प्रथम रेडिएशन उष्णता हस्तांतरणाद्वारे वॉटर-कूल्ड भिंतीद्वारे शोषली जाते. वॉटर-कूल्ड भिंतीतील पाणी उकळते आणि बाष्पीभवन होते, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात वाफ निर्माण होते जी स्टीम-वॉटर पृथक्करणासाठी स्टीम ड्रममध्ये प्रवेश करते. वेगळे केलेले संतृप्त वाफ सुपरहीटरमध्ये प्रवेश करते आणि रेडिएशनद्वारे गरम केले जाते आणि संवहन पद्धत भट्टीच्या वरून आणि क्षैतिज फ्लू आणि टेल फ्लूमधून फ्लू गॅस उष्णता शोषून घेत राहते आणि सुपरहीटेड स्टीम आवश्यक ऑपरेटिंग तापमानापर्यंत पोहोचवते.

इंधन वायूच्या वाफेच्या निर्मितीमध्ये खालील वैशिष्ट्ये आहेत:

१. २-३ मिनिटांत वेगाने वाफ निर्माण करा, थर्मल कार्यक्षमता ९५% पेक्षा जास्त पोहोचू शकते, दाब स्थिर आहे आणि ऑपरेटिंग खर्च कमी आहे.
२. पूर्णपणे स्वयंचलित ऑपरेटिंग सिस्टम आणि स्वयंचलित उच्च आणि निम्न पाण्याच्या पातळीचे संरक्षण कार्य, मनुष्यबळाची बचत.
३. कमी आवाज, धूर आणि धूळ उत्सर्जनाचे प्रमाण कमी, काळा धूर नाही, वर्ग I प्रादेशिक उत्सर्जन मानकांचे पूर्णपणे पालन करणारा, पर्यावरणास अनुकूल आणि विश्वासार्ह.

४. हे अनेक पदार्थांवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाऊ शकते: दगडी भांडी मासे, वाफवलेले तांदूळ, तांदळाचे नूडल्स, पेस्ट्री, सोया उत्पादने इ. हे वाट्या आणि चॉपस्टिक्स निर्जंतुक करण्यासाठी, लहान आंघोळीसाठी गरम करण्यासाठी आणि पाणीपुरवठा करण्यासाठी देखील वापरले जाऊ शकते. एक भांडे अनेक कारणांसाठी वापरले जाते.
५. लहान आणि अचूक, सुंदर देखावा, कॉम्पॅक्ट रचना आणि स्थापित करणे सोपे.

स्टीम जनरेटर हे पारंपारिक बॉयलरपेक्षा वेगळे असतात कारण त्यांना वार्षिक तपासणीची आवश्यकता नसते, त्यामुळे अनेक वापरकर्त्यांनी अलीकडेच मला स्टीम जनरेटरच्या तत्त्वाबद्दल आणि स्टीम जनरेटर कसे कार्य करतात याबद्दल विचारले आहे. आज मी तुमच्यासाठी स्टीम जनरेटरचे विश्लेषण करेन. कामाचे तत्व.

स्टीम जनरेटरच्या पाणी आणि वाष्प प्रणालीच्या बाबतीत, फीड वॉटर हीटरमध्ये एका विशिष्ट तापमानाला गरम केले जाते, पाणी पुरवठा पाईपद्वारे इकॉनॉमायझरमध्ये प्रवेश करते, पुढे गरम केले जाते आणि ड्रममध्ये पाठवले जाते, भांड्याच्या पाण्यामध्ये मिसळते आणि नंतर डाउनकमरमधून वॉटर वॉल इनलेट हेडरमध्ये वाहते. वॉटर-कूल्ड वॉल ट्यूबमधील पाणी भट्टीची तेजस्वी उष्णता शोषून घेते ज्यामुळे स्टीम-वॉटर मिश्रण तयार होते जे वाढत्या नळीद्वारे ड्रमपर्यंत पोहोचते. स्टीम-वॉटर सेपरेशन डिव्हाइसद्वारे पाणी आणि वाफ वेगळे केले जातात.

वेगळे केलेले संतृप्त वाफ ड्रमच्या वरच्या भागातून स्टीम इंजिनच्या सुपरहीटरमध्ये वाहते, उष्णता शोषून घेत राहते आणि ४५०°C वर सुपरहीटेड वाफेत बदलते आणि नंतर स्टीम टर्बाइनमध्ये पाठवले जाते. ज्वलन आणि फ्लू एअर सिस्टमच्या बाबतीत, ब्लोअर हवा एका विशिष्ट तापमानाला गरम करण्यासाठी एअर प्रीहीटरमध्ये पाठवते. कोळसा मिलमध्ये एका विशिष्ट सूक्ष्मतेमध्ये ग्राउंड केलेला पल्व्हराइज्ड कोळसा, एअर प्रीहीटरमधून गरम हवेच्या एका भागाद्वारे वाहून नेला जातो आणि बर्नरद्वारे भट्टीत इंजेक्ट केला जातो. बर्नरमधून बाहेर काढलेला पल्व्हराइज्ड कोळसा आणि हवा यांचे मिश्रण भट्टीतील उर्वरित गरम हवेत मिसळते आणि जळते, ज्यामुळे मोठ्या प्रमाणात उष्णता बाहेर पडते. ज्वलनानंतर गरम फ्लू वायू क्रमशः भट्टी, स्लॅग कंडेन्सेशन ट्यूब बंडल, सुपरहीटर, इकॉनॉमायझर आणि एअर प्रीहीटरमधून वाहतो आणि नंतर फ्लाय अॅश काढून टाकण्यासाठी धूळ काढण्याच्या उपकरणातून जातो आणि नंतर वातावरणात सोडण्यासाठी प्रेरित ड्राफ्ट फॅनद्वारे चिमणीत पाठवला जातो.