हेड_बॅनर

सोल अधिक टिकाऊ कसा बनवायचा?

समाजाच्या सततच्या प्रगतीसह, लोकांचा फॅशनचा पाठलाग अधिकाधिक उत्साही होत चालला आहे. फॅशन आयटम म्हणून, अनेक लोक शूजची मागणी करतात. शूज बनवण्याच्या प्रक्रियेत, सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे सोल. वेगवेगळ्या शूज बोर्डमध्ये देखील वेगवेगळे साहित्य आणि प्रक्रिया असतात आणि चांगल्या शूज बोर्डसाठी चांगले रबर आणि स्टीम जनरेटर निवडणे आवश्यक असते, तर शूज बनवणे आणि स्टीम जनरेटरमध्ये काय फरक आहे? व्यापार?
साधारणपणे सांगायचे तर, शू बोर्डचे प्लास्टिक नैसर्गिक किंवा कृत्रिमरित्या उत्पादित क्लोज्ड-सेल किंवा ओपन-सेल प्लास्टिकपासून बनलेले असते, जे प्रामुख्याने बास्केटबॉल शूज, स्पोर्ट्स शूज, स्पोर्ट्स शूज, लिबरेशन शूज, स्पोर्ट्स शूज इत्यादींमध्ये वापरले जाते, त्याचे अश्रू प्रतिरोध, वृद्धत्व प्रतिरोध, गंज प्रतिकार, इन्सुलेशन प्रतिरोध इत्यादीसारखे खूप चांगले विशेष प्रभाव असतात आणि ते पोशाख-प्रतिरोधक आणि टिकाऊ असतात.
उत्पादन प्रक्रियेत, कापूस तयार करण्यासाठी घन कोरडा गोंद वापरावा लागतो, तर प्लास्टिक प्रक्रियेत, रासायनिक विघटन प्रतिक्रिया निर्माण करण्यासाठी, वायूचे विघटन करण्यासाठी आणि प्लास्टिक कणांचा विस्तार करण्यासाठी स्टायरोफोम भरणे आणि व्हल्कनाइझ करणे आवश्यक असते. फोमिंग प्रक्रियेमुळे लहान-पेशी प्लास्टिक तयार होते. या प्रक्रियेत, उत्पादकांना तापमान अचूकपणे नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. केवळ तापमान अचूकपणे नियंत्रित करून स्थिर वायू विघटन साध्य करता येते, जेणेकरून स्टायरोफोमचा कण आकार कमी होईल आणि प्लास्टिकच्या आत समान रीतीने वितरित केला जाईल.
अर्थात, स्पंज रबरच्या फोमिंग प्रक्रियेत शू बोर्डची प्लास्टिसायझिंग प्रक्रियाच नाही तर तापमान देखील खूप महत्वाचे आहे. वेगवेगळ्या प्लास्टिकच्या वस्तू वेगवेगळ्या तापमानात फोम करतील, म्हणून प्रक्रियेदरम्यान तापमान अचूकपणे नियंत्रित करण्यासाठी स्टीम जनरेटर वापरणे आवश्यक आहे, जेणेकरून तापमान श्रेणी बदलता येईल आणि फरक वाजवी मर्यादेत नियंत्रित करता येईल, जेणेकरून एकसमान छिद्रे आणि योग्य ताकद असलेली उत्पादने तयार करता येतील. स्पंज रबर शूज.
व्हल्कनायझेशन देखील आहे. शूज बनवण्याच्या प्रक्रियेत, आपल्याला शूजच्या सोलचे व्हल्कनायझेशन करणे आवश्यक आहे. हे पाऊल रबर शूजचे वय वाढण्यापासून आणि सहजपणे क्रॅक होण्यापासून रोखण्यासाठी आहे, जेणेकरून सोलमध्ये चांगली लवचिकता आणि उच्च उष्णता प्रतिरोधकता असेल. आणि व्हल्कनायझेशन प्रक्रिया प्लास्टिक फोमिंग प्रक्रियेसारखीच असते आणि व्हल्कनायझेशन तापमान देखील नियंत्रित करणे आवश्यक आहे. व्हल्कनायझेशन प्रक्रियेदरम्यान, जर स्टीम तापमान खूप जास्त असेल तर त्यामुळे सोलचा रबर जळतो, परंतु जर तापमान खूप कमी असेल तर त्यामुळे सोलचा कच्चा माल देखील गुंडाळता आणि तयार होऊ शकत नाही. या प्रक्रियेत, स्टीम जनरेटर खूप चांगली भूमिका बजावू शकतो.
नोव्हेस स्टीम जनरेटरमध्ये एक बुद्धिमान तापमान नियंत्रण प्रणाली आहे, जी बुद्धिमानपणे तापमान समायोजित करू शकते आणि प्लास्टिक फोमिंग आणि व्हल्कनायझेशन प्रक्रियेत महत्त्वाची भूमिका बजावते. अर्थात, स्टीम जनरेटर मोठ्या प्रमाणात स्टीम तयार करतो आणि खूप लवकर गॅस तयार करतो. ते प्रदूषण करत नाही आणि कोणतेही उत्सर्जन करत नाही. बूट कारखान्यांसाठी पर्यावरणीय स्वच्छता देखील खूप महत्वाची आहे. मुख्य म्हणजे स्टीम जनरेटर मॅन्युअल गार्डशिवाय एका बटणाने सुरू करता येतो. २४ तासांच्या अखंड ऑपरेशनमुळे बूट कारखान्याची कार्यक्षमता सुधारते आणि कामगार खर्च वाचतो.


पोस्ट वेळ: मे-२६-२०२३