प्रश्न: स्टीम जनरेटर चालू करताना आणि चालवताना कोणती खबरदारी घ्यावी?

अ: स्टीम जनरेटर हे तपासणी-मुक्त उत्पादन आहे. ऑपरेशन दरम्यान त्याला व्यावसायिक अग्निशामकांच्या काळजीची आवश्यकता नसते, ज्यामुळे उत्पादन खर्चात मोठी बचत होते आणि उत्पादकांकडून ते पसंत केले जाते. स्टीम जनरेटरचा बाजार आकार सतत वाढत आहे. असे नोंदवले जाते की बाजाराचा आकार १० अब्जांपेक्षा जास्त झाला आहे आणि बाजारपेठेची शक्यता विस्तृत आहे. आज आपण एंटरप्राइझचे सामान्य उत्पादन आणि ऑपरेशन सुनिश्चित करण्यासाठी स्टीम जनरेटरच्या स्थापनेदरम्यान आणि कमिशनिंग दरम्यान येणाऱ्या समस्यांचे स्पष्टीकरण देऊ.

एक्झॉस्ट गॅस तापमान
एक्झॉस्ट गॅस तापमानाचे निरीक्षण उपकरण नियंत्रण प्रणालीद्वारे केले जाते. सामान्यतः, या उपकरणाचे एक्झॉस्ट गॅस तापमान 60°C पेक्षा कमी असते. जर एक्झॉस्ट गॅस तापमान मूल्य असामान्य असेल, तर तपासणीसाठी भट्टी थांबवणे आवश्यक आहे.
पाण्याची पातळी मोजणारे यंत्र
पाण्याच्या पातळी मापकाचा दृश्यमान भाग स्पष्ट आहे आणि पाण्याची पातळी योग्य आणि विश्वासार्ह आहे याची खात्री करण्यासाठी पाण्याच्या पातळीच्या काचेच्या प्लेट स्वच्छ ठेवा. जर काचेच्या गॅस्केटमधून पाणी किंवा वाफ गळत असेल तर ते वेळेत बांधले पाहिजे किंवा बदलले पाहिजे. पाण्याच्या पातळी मापकाची फ्लशिंग पद्धत वरीलप्रमाणे आहे.
दाब मोजण्याचे यंत्र
प्रेशर गेज योग्यरित्या काम करत आहे की नाही हे नियमितपणे तपासा. जर प्रेशर गेज खराब झालेले किंवा खराब झालेले आढळले तर तपासणी किंवा बदलण्यासाठी भट्टी ताबडतोब थांबवा. प्रेशर गेजची शुद्धता सुनिश्चित करण्यासाठी, ते किमान दर सहा महिन्यांनी कॅलिब्रेट केले पाहिजे.
दाब नियंत्रक
प्रेशर कंट्रोलरची संवेदनशीलता आणि विश्वासार्हता नियमितपणे तपासली पाहिजे. सामान्य ऑपरेटर प्रेशर कंट्रोलरच्या बर्नर सुरू करण्यासाठी आणि थांबवण्यासाठीच्या सेट प्रेशरची तुलना कंट्रोलरने प्रदर्शित केलेल्या डेटाशी करून प्रेशर कंट्रोलरची विश्वासार्हता प्राथमिकपणे तपासू शकतात.
सुरक्षा झडप
सेफ्टी व्हॉल्व्ह सामान्यपणे काम करत आहे की नाही याकडे लक्ष द्या. सेफ्टी व्हॉल्व्हची व्हॉल्व्ह डिस्क व्हॉल्व्ह सीटला अडकू नये म्हणून, सेफ्टी व्हॉल्व्हची विश्वासार्हता पडताळण्यासाठी एक्झॉस्ट चाचणी करण्यासाठी सेफ्टी व्हॉल्व्हचे लिफ्टिंग हँडल नियमितपणे खेचले पाहिजे.

सांडपाणी
सर्वसाधारणपणे, खाद्याच्या पाण्यात विविध प्रकारचे खनिजे असतात. जेव्हा खाद्याचे पाणी उपकरणात प्रवेश करते आणि गरम केले जाते आणि बाष्पीभवन केले जाते तेव्हा हे पदार्थ बाहेर पडतात. जेव्हा उपकरणाचे पाणी विशिष्ट प्रमाणात केंद्रित केले जाते तेव्हा हे पदार्थ उपकरणात जमा होतात आणि स्केल तयार करतात. बाष्पीभवन जितके जास्त असेल तितके सतत ऑपरेशनचा वेळ जास्त असेल आणि जास्त गाळ असेल. स्केल आणि स्लॅगमुळे होणारे बॉयलर अपघात टाळण्यासाठी, पाणी पुरवठ्याची गुणवत्ता हमी दिली पाहिजे आणि ऑपरेशनच्या दर 8 तासांनी सांडपाणी नियमितपणे सोडले पाहिजे आणि खालील बाबी लक्षात घ्याव्यात:
(१) जेव्हा दोन किंवा अधिक स्टीम जनरेटर एकाच वेळी एक सांडपाणी पाईप वापरतात, तेव्हा दोन्ही उपकरणांना एकाच वेळी सांडपाणी सोडण्यास सक्त मनाई आहे.
(२) जर स्टीम जनरेटर दुरुस्त केला जात असेल, तर बॉयलरला मुख्य वीजपुरवठा यंत्रणेपासून वेगळे करावे.
विशिष्ट ऑपरेशन टप्पे: सांडपाण्याचा झडप थोडासा उघडा, सांडपाण्याची पाईपलाईन गरम करा, पाईपलाईन गरम केल्यानंतर मोठा झडप हळूहळू उघडा आणि सांडपाणी सोडल्यानंतर लगेच सांडपाण्याचा झडप बंद करा. सांडपाणी सोडताना, सांडपाण्याच्या पाईपमध्ये आघाताचा आवाज येत असल्यास, आघात शक्ती अदृश्य होईपर्यंत सांडपाण्याचा झडप ताबडतोब बंद करा आणि नंतर हळूहळू मोठा झडप उघडा. बॉयलर उपकरणांच्या पाण्याच्या अभिसरणावर परिणाम होऊ नये म्हणून सांडपाण्याचा झडप जास्त काळ सतत चालू ठेवू नये.