ပမာဏသည် ဓာတ်ငွေ့ငွေ့ ဂျင်နရေတာများအတွက် အလွန်ဆိုးရွားသည်၊ စက်မှုလေအေးပေးစက်များသည် ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာ ပြဿနာများ၏ မူလဇစ်မြစ်ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ သက်ရောက်မှုမှာ ထင်ရှားသည်- ၎င်းသည် လောင်စာများစွာ စားသုံးသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အဓိကအားဖြင့် စကေး၏ အပူကူးပြောင်းမှုကိန်းသည် သံမဏိ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံမျှသာ ဖြစ်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် အပူမျက်နှာပြင်ကို ချိန်ညှိသောအခါ အပူလွှဲပြောင်းမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာ၏ သက်ဆိုင်သော အထွက်နှုန်းကို သေချာစေရန်အတွက်၊ မီးဘေးဘက်ရှိ အပူချိန်ကို တိုးပေးရပါမည်။ တစ်ဖန် ပြင်ပရောင်ခြည်နှင့် မီးခိုးငွေ့များသည် အပူဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသည်။
အရေခွံခွာခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထားသော အတိုင်းအတာနှင့် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်သည့် သန့်စင်ဆေးကန်၏ လည်ပတ်နေသောရေထဲသို့ အချိုးအစားအလိုက် ထည့်သွင်းပါ၊ ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာ၏ သန့်ရှင်းရေးနှင့် အတိုင်းအတာများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလည်ပတ်ချိန်နှင့် စကေးပမာဏအလိုက် ပေါင်းထည့်သည့် ပမာဏကို ဆုံးဖြတ်ပြီး အကြေးခွံအားလုံးကို သန့်စင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။ လာမည့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်သို့ သွားပါ။
သန့်ရှင်းသောရေဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ သန့်ရှင်းရေးသုံးပစ္စည်းများကို ဂက်စ်ငွေ့ငွေ့ဂျင်နရေတာနှင့် ချိတ်ဆက်ပြီးပါက ရေသန့်ဖြင့် ၁၀ မိနစ်ကြာ ဆေးကြောပါ၊ စနစ်အခြေအနေ၊ ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ၊ ထို့နောက် မျောနေသော သံချေးများကို သန့်စင်ပါ။
သံချေးတက်ခြင်းမှ ဖယ်ရှားပါ၊ သန့်စင်သောရေကန်၏ လည်ပတ်နေသောရေထဲတွင် မျက်နှာပြင်ကို ဖယ်ထုတ်သည့်အေးဂျင့်နှင့် ဖြည်းညှင်းဖြည်းဖြည်းဖြည်ဆေးရည်တို့ကို အချိုးအစားအလိုက် သန့်စင်သောရေကန်ထဲသို့ ထည့်ပြီး သန့်စင်သောအစိတ်အပိုင်းများမှ စကေးများကို ခွဲထုတ်ရန် မိနစ် 20 ကြာ လည်ပတ်ကာ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အညစ်အကြေးများကို ချိန်ညှိခြင်းမပြုဘဲ သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်ပေးခြင်းဖြင့် သန့်ရှင်းရေးအပိုင်းများကို ချေးယူခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးပြုလုပ်သည့်ကာလအတွင်း သန့်စင်ခြင်းအေးဂျင့်ကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။
ဓာတ်ငွေ့ငွေ့ ဂျင်နရေတာ passivation coating ကုသမှု၊ passivation coating agent ပေါင်းထည့်ခြင်း၊ ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာ သန့်ရှင်းရေးစနစ်တွင် passivation coating ကုသမှုကို လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းများနှင့် အစိတ်အပိုင်းများ ချေးမတက်အောင် ကာကွယ်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်း အသစ်များ ဖြစ်ပေါ်ခြင်းတို့ကို ဆောင်ရွက်ခြင်း။