head_banner

ဓာတ်ခွဲခန်းအတွက် 4.5kw လျှပ်စစ် ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာ

အတိုချုံးဖော်ပြချက်-

Steam Condensate ကို မှန်ကန်စွာ ပြန်လည်ရယူနည်း


1. မြေဆွဲအားဖြင့် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း။
၎င်းသည် condensate ပြန်လည်အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤစနစ်တွင် condensate သည် စနစ်တကျစီစဉ်ထားသော condensate ပိုက်များမှတဆင့် မြေဆွဲအားဖြင့် ဘွိုင်လာသို့ ပြန်စီးဆင်းသည်။ condensate ပိုက်တပ်ဆင်ခြင်းကို မည်သည့်အချက်များ မြင့်တက်ခြင်းမရှိဘဲ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းသည် ထောင်ချောက်အပေါ် နောက်ပြန်ဖိအားကို ရှောင်ရှားသည်။ ၎င်းကိုအောင်မြင်ရန်၊ ကွန်ဒွန်ဆိတ်ကိရိယာ၏ထွက်ပေါက်နှင့်ဘွိုင်လာအစာကန်၏အဝင်အကြားအလားအလာကွာခြားချက်ရှိရမည်။ လက်တွေ့တွင်၊ အပင်အများစုတွင် ဘွိုင်လာများပါရှိသောကြောင့် မြေဆွဲအားဖြင့် condensate ပြန်လည်ရရှိရန် ခက်ခဲပါသည်။


ထုတ်ကုန်အသေးစိတ်

ထုတ်ကုန်အမှတ်အသား

2. ကျောဖိအားမှတဆင့်ပြန်လည်နာလန်ထူ
ဤနည်းလမ်းအရ ထောင်ချောက်အတွင်းရှိ ရေနွေးငွေ့ဖိအားကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကွန်ဒွန်ဆိတ်ကို ပြန်လည်ရယူသည်။
condensate piping သည် boiler feed tank ၏အဆင့်ထက် မြှင့်ထားသည်။ ထို့ကြောင့် ထောင်ချောက်အတွင်းရှိ ရေနွေးငွေ့ဖိအားသည် တည်ငြိမ်သောဦးခေါင်းနှင့် ကွန်ဒွန်ဆိတ်ပိုက်များ၏ ပွတ်တိုက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် ဘွိုင်လာအစာကန်မှ မည်သည့်နောက်ပြန်ဖိအားကိုမဆို ကျော်လွှားနိုင်ရမည်ဖြစ်သည်။ အအေးစတင်ချိန်တွင်၊ နို့ဆီပမာဏ အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး ရေနွေးငွေ့ဖိအားနည်းသောအခါ၊ နို့ဆီများကို ပြန်လည်ရယူ၍မရနိုင်ပါ၊ ၎င်းသည် စတင်ရာတွင်နှောင့်နှေးမှုနှင့် ရေတူရန် ဖြစ်နိုင်ခြေကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ရေနွေးငွေ့သုံးပစ္စည်းများသည် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုအဆို့ရှင်ပါသည့်စနစ်တစ်ခုဖြစ်သောအခါ ရေနွေးငွေ့ဖိအားပြောင်းလဲမှုသည် ရေနွေးငွေ့အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ အလားတူပင်၊ ရေနွေးငွေ့ဖိအားသည် ရေနွေးငွေ့နေရာမှ ကွန်ဒင်းဆိတ်များကို ဖယ်ရှားပြီး ၎င်းကို ကွန်ဒင်းစိတ်ပင်မသို့ ပြန်လည်အသုံးပြုပါက ရေနွေးငွေ့အာကာသအတွင်း ရေများစုပုံလာခြင်း၊ အပူချိန် မညီမျှခြင်း အပူဖိစီးမှု နှင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော ရေသံတူနှင့် ပျက်စီးခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေး ကျဆင်းသွားမည်ဖြစ်သည်။
3. condensate ပြန်လည်ရယူရေးပန့်ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့်
ဆွဲငင်အားကို ပုံဖော်ခြင်းဖြင့် Condensate ပြန်လည်ရယူနိုင်သည်။ Condensate သည် လေထုထဲရှိ ကွန်ဒင်းဆိတ်စုစည်းမှုကန်သို့ ဆွဲငင်အားဖြင့် စီးဆင်းသည်။ အဲဒီမှာ recovery pump က condensate ကို boiler room ဆီကို ပြန်ပေးပါတယ်။
Pump ရွေးချယ်မှုသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပန့်ရဟတ်၏လည်ပတ်မှုဖြင့်ရေကိုစုပ်ယူသောကြောင့် Centrifugal ပန့်များသည်ဤအသုံးပြုမှုအတွက်မသင့်လျော်ပါ။ လည်ပတ်မှုသည် နို့ဆီ၏ ဖိအားကို လျှော့ချပေးပြီး ယာဉ်မောင်းသည် ခေတ္တရပ်နားထားချိန်တွင် ဖိအားအနည်းဆုံးသို့ ရောက်ရှိသည်။ 100 ℃ atmospheric pressure တွင် consed water temperature သည် pressure drop သည် အချို့သော နို့ဆီများကို အရည်အခြေအနေသို့ မရောက်ရှိစေဘဲ (ဖိအားနည်းလေ၊ saturation temperature နိမ့်လေ) ပိုလျှံနေသော စွမ်းအင်သည် နို့ဆီ၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ရေနွေးငွေ့အဖြစ်သို့ ပြန်လည်အငွေ့ပျံသွားမည်ဖြစ်သည်။ ဖိအားများလာသောအခါတွင် ပူဖောင်းများကွဲသွားကာ နို့ဆီရည်သည် cavitation ဖြစ်သည့် အရှိန်ပြင်းပြင်းဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ blade bearing ကို ပျက်စီးစေလိမ့်မည်။ ပန့်၏မော်တာအားလောင်ကျွမ်းစေပါသည်။ ဤဖြစ်စဉ်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် ပန့်ခေါင်းကို တိုးမြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် နို့ဆီ၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အောင်မြင်နိုင်သည်။
3 မီတာထက် ပိုမြင့်စေရန် ကွန်ဒိန်းဆွတ်စုဆောင်းတိုင်ကီကို ပန့်အထက် မီတာအတော်ကြာမြှင့်ခြင်းဖြင့် စင်ထရီဖဂယ်ပန့်၏ဦးခေါင်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် ပုံမှန်ဖြစ်သည်၊ သို့မှသာ စီမံဆောင်ရွက်သည့်ကိရိယာများမှ ကွန်ဒွန်ဆိတ်ထုတ်လွှတ်မှုသည် ထောင်ချောက်အနောက်ဘက်ရှိ ပိုက်ကို ထောင်ချောက်အနောက်ဘက်ရှိ ပိုက်ကို စုစည်းသည့်ပုံးအထက်အမြင့်သို့ရောက်ရှိစေရန် မြှင့်တင်ခြင်းဖြင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ရေနွေးငွေ့နေရာမှ ကွန်ဒွန်ဆိတ်များကို ဖယ်ရှားရန် ခက်ခဲစေပြီး ထောင်ချောက်အပေါ် နောက်ပြန်ဖိအားကို ဖန်တီးပေးသည်။
ကြီးမားသော uninsulated condensate collection tank ကိုအသုံးပြုခြင်းဖြင့် condensate ၏အပူချိန်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။ စုဆောင်းကန်အတွင်းရှိရေသည် အနိမ့်ဆုံးအဆင့်မှ မြင့်မားသောအဆင့်အထိ မြင့်တက်ရန်အချိန်သည် ကွန်ဒွန်ဆိတ်၏အပူချိန်ကို 80°C သို့မဟုတ် အောက်သို့လျှော့ချရန် လုံလောက်ပါသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ပူနွေးသောကြယ်၏ 30% ၏ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုပျောက်ဆုံးသွားသည်။ ဤနည်းဖြင့် ပြန်လည်ရရှိသော ကွန်ဒွန်ဆိတ်တန်ချိန်တိုင်းအတွက် စွမ်းအင် 8300 OKJ သို့မဟုတ် လောင်စာဆီ 203 လီတာအား အလဟသဖြစ်ခဲ့သည်။

ရေနွေးငွေ့အတွက် အသေးစား မီးစက်ငယ် ရေနွေးငွေ့မီးစက် အသေးစား NBS 1314 ရေနွေးငွေ့မီးစက် မီးဖို အသေးစိတ် ဘယ်လိုလဲ လျှပ်စစ်လုပ်ငန်းစဉ် ကုမ္ပဏီမိတ်ဆက် ၀၂ လက်တွဲဖော် ၀၂ excibition


  • ယခင်-
  • နောက်တစ်ခု:

  • သင့်စာကို ဤနေရာတွင် ရေးပြီး ကျွန်ုပ်တို့ထံ ပေးပို့ပါ။