१. तरल पदार्थ तताउने
औषधिमा स्टीम जेनेरेटरको प्रयोग मुख्यतया तरल औषधि र परम्परागत चिनियाँ औषधि तताउन प्रयोग गरिन्छ। उदाहरणका लागि, चिनियाँ औषधि तयारीहरू, चिनियाँ औषधि इंजेक्शनहरू, इंजेक्शनहरूमा प्रयोग हुने तातो फलामको तयारीहरू स्टीमले तताइन्छ। परम्परागत चिनियाँ औषधिको उत्पादनमा, ब्याक्टेरिया र भाइरसहरू मार्न प्रायः चिनियाँ जडीबुटी औषधि उच्च तापक्रममा पकाउनु आवश्यक हुन्छ, जसले गर्दा औषधिको उपचारात्मक प्रभावमा सुधार हुन्छ। साथै, यसले प्रयोग प्रक्रियाको क्रममा मानव शरीरमा औषधिले गर्ने हानिलाई कम गर्न सक्छ, जसले गर्दा राम्रो प्रभाव प्राप्त गर्न सकिन्छ। परम्परागत चिनियाँ औषधि तयारीहरू प्रायः स्टीमद्वारा तताइन्छ, जसले औषधिहरू बीचको डेलिभरी समयलाई छोटो मात्र बनाउन सक्दैन, तर सुरक्षित र प्रभावकारी पनि हुन सक्छ। थप रूपमा, लागत घटाउन औषधिलाई घाममा पनि भण्डारण गर्न सकिन्छ। र यसले धेरै समय र जनशक्ति बचत गर्न सक्छ, जुन एक राम्रो ऊर्जा बचत विधि हो। यसलाई स्टीम जेनेरेटर मार्फत हीटर र रेडिएटरमा पानीद्वारा तताइन्छ, जसले गर्दा यसले प्रभावकारी रूपमा पानीको अणुहरूको स्तर कायम राख्न सक्छ, ताकि औषधि राम्रो तापक्रम र स्टीम तताउने प्रभावमा पुग्न सकोस्, र त्यसपछि नसबंदी र चिसोपनको प्रभाव प्राप्त गर्न सक्छ।
२. तरल शीतलन
औषधिको आदर्श शीतलन प्रभाव प्राप्त गर्न, सामान्यतया औषधिको तरल पदार्थलाई तताउनु र वाष्पीकरण गर्नु आवश्यक हुन्छ, र त्यसपछि यसलाई चिसो भएपछि प्रयोगको लागि उत्पादन उपकरणमा पठाउन सकिन्छ। सामग्रीको प्रकृतिको कारणले गर्दा, यसलाई कुनै पनि अवस्थामा हलचल गर्न सकिँदैन, त्यसैले औषधिको शीतलन अन्य माध्यमबाट मात्र गर्न सकिन्छ। यदि औषधिलाई तताएर चिसो पारियो भने, धेरै ऊर्जा खेर जाँदैन, तर यो औषधिको गुणस्तरको स्थिरताको लागि पनि अनुकूल हुँदैन। त्यसकारण, यसलाई तरल औषधिको आवश्यकता अनुसार छिटो तताएर चिसो पार्न सकिन्छ, ताकि अधिकतम प्रभावकारिता प्राप्त गर्न र औषधिको सक्रिय सामग्रीहरूलाई वाष्पशील बनाउन सकियोस्। उत्तम, वा अझ उच्च परिणामहरू प्राप्त गर्न। औषधिहरूको लागि, उत्पादन प्रक्रियाको क्रममा गतिविधि हराउनेछ, परिणामस्वरूप उत्पादनको गुणस्तरमा गिरावट आउनेछ (अवश्य पनि, विषाक्त पदार्थहरू पनि उत्पादन हुन सक्छन्)। औषधीय तरल पदार्थलाई इच्छित प्रभाव प्राप्त गर्न यसको लागि आसवन आवश्यक पर्दछ। स्टीम जेनेरेटर एक धेरै कुशल र लचिलो उपकरण हो। यसमा सामान्यतया स्टीम जेनेरेटर (वा यसको संयोजन)-तातो पानी परिसंचरण उपकरण-स्टीम जेनेरेटर-कन्डेन्सर वा चिसो पानी-कन्डेन्स्ड पानी चिसो उपकरण र पानी उपकरण परिसंचरण उपकरण र अन्य सम्बन्धित उपकरणहरू समावेश हुन्छन्। यो विधिले औषधिलाई चिसो पार्ने मात्र होइन, यसको आर्द्रतालाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न र औषधिलाई केन्द्रित वा सुकाउन पनि सक्छ। यो विधि अपनाउनाले कच्चा पदार्थको उपयोग दर र औषधिको प्रभावकारितामा मात्र सुधार गर्न सकिँदैन, तर अत्यधिक ताप वा आगोबाट हुने विषाक्तता र अन्य प्रतिकूल प्रभावहरूलाई पनि रोक्न सकिन्छ। त्यसकारण, यो विधि प्रायः औषधिको क्षति कम गर्न, गुणस्तर र उत्पादन सुधार गर्न र मूल प्रयोग कायम राख्न औषधि प्रक्रियामा प्रयोग गरिन्छ।
३. रासायनिक एजेन्टहरू, आदि।
रासायनिक खुराक रूपहरू सामान्यतया पानी, नुन र अन्य सामग्रीहरू मिलेर बनेका हुन्छन्, जस्तै इथिलीन ग्लाइकोल, अमोनिया पानी, मेथानोल, ईथर, क्लोरोफर्म, आदि। यी कच्चा पदार्थहरू प्रशोधन गरिसकेपछि, तिनीहरूलाई विभिन्न तरल खुराक रूपहरू र सहायक सामग्रीहरूमा बनाउन सकिन्छ। उदाहरणका लागि, इथेनॉललाई एसिटाल्डिहाइड (BE) मा हाइड्रोलाइज गरिन्छ, मेथानोलको ग्यालेक्टोज प्राप्त गर्न मेथानोललाई निर्जलित गरिन्छ; सेल्युलोज एसीटेटको हेमिसेलुलोजलाई क्राफ्ट पल्प प्राप्त गर्न घुलाइन्छ, आदि। केही रासायनिक उत्पादनहरूमा क्लोरीन र हाइड्रोलिसिस उत्पादनहरू पनि प्रयोग गरिन्छ; यसको राम्रो डिग्रेजिङ प्रभाव पनि हुन्छ। औषधिमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। उदाहरणका लागि, स्टीम जेनेरेटरले सुकाउँदा उत्पादनको ओसिलोपन कम गर्न सकिन्छ र औषधिहरूको एकरूप शीतलनलाई बढावा दिन सकिन्छ; यो उत्पादन गुणस्तर नियन्त्रणको लागि लाभदायक छ; यसले सञ्चालन दबाब पनि कम गर्न सक्छ र ऊर्जा बचत गर्न सक्छ। विभिन्न रासायनिक तयारीहरूलाई तताउन स्टीमको प्रयोगलाई सामान्यतया दुई विधिहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ: बाष्पीकरण क्रिस्टलाइजेसन र तातो हावा शीतलन। परम्परागत चिनियाँ औषधि तयारीहरूको उत्पादनलाई पहिले तताउने र सुकाउने आवश्यकता पर्दैन, जसले ऊर्जा बचत गर्छ। यद्यपि, तताउने प्रक्रियाको क्रममा प्रदूषण निम्त्याउन सजिलो छ, त्यसैले स्टीम जेनरेटरले तताउने तापक्रम र स्टीम संरचना अनुपातलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्नुपर्छ। साथै, औषधि उद्योगले विभिन्न आकारका तरल औषधि ट्याङ्कीहरू विभिन्न सूत्रहरू अनुसार डिजाइन गर्न आवश्यक छ, जुन एकै समयमा दर्जनौं मानिसहरूले प्रयोग गर्न सक्छन्, र नियन्त्रक मार्फत पूर्ण रूपमा स्वचालित पनि गर्न सकिन्छ। यसले औषधिको गुणस्तरको स्थिरता पनि सुनिश्चित गर्दछ; वातावरणीय प्रदूषणबाट बचाउँछ, र उत्पादन समस्याहरू देखा परेपछि समयमै उत्पादन पुनः सुरु गर्न सक्दैन।
पोस्ट समय: जुन-०५-२०२३
