Kalkaanslag is zeer schadelijk voor gasgestookte stoomgeneratoren. Industriële airconditioners zijn de hoofdoorzaak van problemen met stoomgeneratoren, en de gevolgen hiervan zijn: ze verbruiken veel brandstof. Dit komt voornamelijk doordat de warmteoverdrachtscoëfficiënt van kalkaanslag slechts enkele tienden bedraagt van die van staal. Wanneer het verwarmingsoppervlak kalkaanslag vertoont, is de warmteoverdracht dus beperkt. Om het gewenste rendement van de stoomgenerator te garanderen, moet de temperatuur aan de vuurzijde worden verhoogd. Externe straling en rookgassen veroorzaken op hun beurt warmteverlies.
Ontkalken en reinigen: voeg het ingestelde ontkalkings- en reinigingsmiddel in een bepaalde verhouding toe aan het circulerende water van de reinigingstank. Voer de reiniging en ontkalking van de stoomgenerator uit, bepaal de reinigingscyclustijd en de hoeveelheid toegevoegd middel op basis van de hoeveelheid kalkaanslag en bevestig dat alle kalkaanslag is verwijderd. Ga naar het volgende reinigingsproces.
Reinigen met schoon water. Nadat u de reinigingsapparatuur op de gasstoomgenerator hebt aangesloten, reinigt u het gedurende 10 minuten met schoon water. Controleer de status van het systeem, controleer op lekkage en reinig vervolgens de drijvende roest.
Verwijder de anti-corrosiereiniging, voeg een oppervlakteverwijderaar en een langzaam vrijmakend middel toe aan het circulerende water van de reinigingstank volgens een bepaalde verhouding en voer de reinigingscyclus 20 minuten uit om de aanslag van de gereinigde delen te scheiden en voer een anti-corrosiebehandeling uit op het oppervlak van het materiaal zonder aanslag. Voorkom corrosie van de te reinigen delen door het reinigingsmiddel tijdens het ontkalken en reinigen.
Passiveringscoatingbehandeling voor gasstoomgeneratoren, passiveringscoatingmiddel toevoegen, passiveringscoatingbehandeling uitvoeren op het reinigingssysteem van de stoomgenerator, corrosie van pijpleidingen en componenten en nieuwe roestvorming voorkomen.