72 kW elektrische stoomgenerator in de oleochemische industrie

1. De verdampingstemperatuur ligt tussen 130-150°C
Hogedrukstoomgeneratoren kunnen hogere temperaturen en druk leveren, wat essentieel is voor de productkwaliteit en stabiele productie. Stoomgeneratoren kunnen worden onderverdeeld in verschillende vormen, zoals enkelwandige en gecombineerde types. Producten kiezen over het algemeen verschillende soorten stoomgeneratoren op basis van het productieproces. Een stoomgenerator moet aan de procesvereisten kunnen voldoen. Het gebruik en type stoom kan redelijkerwijs worden geselecteerd op basis van de behoeften van verschillende fabrieken. Stoom kan direct worden gebruikt in de olieproductie, de chemische industrie en andere industrieën, maar als u een goede indruk wilt krijgen van stoom, kunt u het gebruik van apparatuur niet negeren.
2. De druk ligt tussen 1,2-2,5 MPa
Nadat de olie door de stoomgenerator is gegaan, kan de olie met een watergehalte van 1%-2% snel worden omgezet in rookloze hogedruk- en hogetemperatuurolie. Na een proces met hoge temperatuur en hoge druk wordt een grote hoeveelheid hogedruk-, rookloze en geurloze stoom geproduceerd. De stoomgenerator is een belangrijke factor die de stoomgenerator van de ketel gebruikt om de werking van de apparatuur te realiseren. Fabrikanten gebruiken daarom de producten van stoomgeneratoren in het productieproces om de olie- en chemische industrie te bedienen. Dit komt doordat het product olie- en vetproducten hygiënischer en gemakkelijker te bewaren maakt.
3. Wanneer de druk lager is dan 2,5 MPal, zal er geen buisbreuk in de ketel optreden
Bij de olieproductie zijn er vele processen, zoals scheiding, ontkleuring, filtratie, concentratie, enz. Dit proces stelt ook hoge eisen aan de stoom. Traditionele verdampingsapparatuur kan alleen waterverdamping realiseren om stoom te genereren bij een bepaalde luchtvochtigheid. Al deze processen vereisen stoom. Als de stoomtemperatuur niet aan bepaalde eisen voldoet, is er geen garantie dat de ketel niet zal barsten. Het gebruik van stoomgeneratoren bij de olieproductie kan aan de eisen van de olieproductie voldoen. Er zijn echter ook enkele problemen opgetreden tijdens het gebruik van de stoomgenerator, voornamelijk als gevolg van kalkaanslag in het stoomwatercirculatiesysteem en het verdampte watersysteem, wat gemakkelijk kan leiden tot onstabiele verbranding van de ketel, buisbreuken en een storing in de normale werking van de ketel. Er zijn ook bedrijven die stoomgeneratoren gebruiken om hogedrukstoom te produceren met een slechte kwaliteit, verspilling en een laag rendement. Momenteel worden stoomgeneratoren voor olieproductie steeds vaker gebruikt in de oliechemische industrie en hun toepassingsgebieden worden steeds uitgebreider in de olie-industrie.
4. Hoge systeemveiligheidsfactor
In hogedruk- en hogetemperatuurstoomapparatuur is het werkingsprincipe van de stoomgenerator dat de warmte die door stoom- en watermoleculen wordt gegenereerd, wordt gebruikt om waterdamp te condenseren tot waterdruppels of waterdamp tot water of andere stoffen. Waterdamp kan oxideren met lucht om brandbare gassen zoals waterstof en koolmonoxide te produceren. Op deze manier kan waterdamp worden gebruikt om een ​​grote hoeveelheid warmte te absorberen om water te verdampen en waterdamp (waterdamp) te genereren. De calorische waarde van deze hogedruk- en hogetemperatuurstoom is maar liefst 800-1200 °C: 4-5 keer hoger dan die van metaaldestillatie. Dit voorkomt potentiële veiligheidsrisico's voor apparatuur of systemen en het systeem heeft een hoge veiligheidsfactor! De stoomgenerator is dus een relatief veilige stoomgenerator.