De technische indicatoren voor stoom worden weerspiegeld in de eisen voor stoomopwekking, -transport, warmtewisseling, afvalwarmteterugwinning en andere aspecten. Technische indicatoren voor stoom vereisen dat elk proces van ontwerp, constructie, onderhoud en optimalisatie van het stoomsysteem redelijk en legaal is. Een goed stoomsysteem kan stoomgebruikers helpen energieverspilling met 5-50% te verminderen, wat zowel economisch als maatschappelijk van belang is.
Industriële stoom moet de volgende eigenschappen hebben: 1. Kan het gebruikspunt bereiken; 2. Correcte kwaliteit; 3. Correcte druk en temperatuur; 4. Bevat geen lucht en niet-condenseerbare gassen; 5. Schoon; 6. Droog
De juiste kwaliteit betekent dat het stoomverbruikspunt de juiste hoeveelheid stoom moet krijgen. Hiervoor is een correcte berekening van de stoombelasting nodig en vervolgens de juiste selectie van de stoomtoevoerleidingen.
De juiste druk en temperatuur betekenen dat de stoom de juiste druk moet hebben wanneer deze het gebruikspunt bereikt, anders worden de prestaties beïnvloed. Dit hangt ook samen met de juiste keuze van leidingen.
Een drukmeter geeft alleen de druk aan, maar vertelt niet het hele verhaal. Wanneer de stoom bijvoorbeeld lucht en andere niet-condenseerbare gassen bevat, is de werkelijke stoomtemperatuur niet de verzadigingstemperatuur bij de druk die overeenkomt met de stoomtabel.
Wanneer lucht met stoom wordt gemengd, is het stoomvolume kleiner dan het volume van pure stoom, wat een lagere temperatuur betekent. Dit effect kan worden verklaard door de wet van Dalton over partiële druk.
Voor een mengsel van lucht en stoom is de totale druk van het gasmengsel de som van de partiële drukken van elke gascomponent die de gehele ruimte inneemt.
Als de druk van het stoom-luchtmengsel 1 barg (2 bara) bedraagt, is de druk die de drukmeter aangeeft 1 barg, maar in werkelijkheid is de stoomdruk die de stoomapparatuur op dat moment gebruikt lager dan 1 barg. Als het apparaat 1 barg stoom nodig heeft om zijn nominale vermogen te bereiken, is het zeker dat deze op dat moment niet geleverd kan worden.
In veel processen is er een minimumtemperatuurlimiet om chemische of fysische veranderingen te bereiken. Als stoom vocht meeneemt, vermindert dit de warmte-inhoud per massa-eenheid stoom (verdampingsenthalpie). Stoom moet zo droog mogelijk worden gehouden. Naast het verminderen van de warmte per massa-eenheid die door stoom wordt meegevoerd, vergroten de waterdruppels in de stoom de dikte van de waterfilm op het oppervlak van de warmtewisselaar en verhogen ze de thermische weerstand, waardoor het rendement van de warmtewisselaar afneemt.
Er zijn veel bronnen van onzuiverheden in stoomsystemen, zoals: 1. Deeltjes die door onjuiste werking van de ketel uit het ketelwater worden meegevoerd; 2. Ketelsteen; 3. Lasslakken; 4. Verbindingsmaterialen voor leidingen. Al deze stoffen kunnen de efficiëntie van uw stoomsysteem beïnvloeden.
Dit komt doordat: 1. Proceschemicaliën uit de ketel zich kunnen ophopen op het oppervlak van de warmtewisselaar, waardoor de warmteoverdracht afneemt; 2. Verontreinigingen in de leidingen en andere vreemde stoffen de werking van regelkleppen en condenspotten kunnen beïnvloeden.
Om deze producten te beschermen, kan waterbehandeling worden uitgevoerd om de zuiverheid van het water dat de apparatuur binnenkomt te verhogen, de waterkwaliteit te verbeteren en de stoomkwaliteit te verbeteren. Ook kunnen filters in de leidingen worden geïnstalleerd.
Nobeth-stoomgeneratoren kunnen stoom met een hogere zuiverheid produceren door middel van verhitting op hoge temperatuur. In combinatie met waterbehandelingsapparatuur kan de stoomkwaliteit continu worden verbeterd en de apparatuur worden beschermd tegen aantasting.
Plaatsingstijd: 24-11-2023
