We weten dat de cementstenen die door de cementsteenmachine worden geproduceerd, 3-5 dagen op natuurlijke wijze kunnen drogen voordat ze de fabriek verlaten. Dus we hoeven de afgewerkte stenen daar alleen maar te laten drogen nadat ze uit de fabriek komen? Absoluut niet. Om hoogwaardige, sterke cementstenen te produceren, is onderhoud essentieel.
De temperatuur en vochtigheid van cementstenen moeten goed gecontroleerd worden. Er zijn vele soorten onderhoud, waaronder natuurlijk onderhoud, zonlichtonderhoud, stoomonderhoud, droge warmteonderhoud, carbonisatieonderhoud, onderdompeling en andere onderhoudsmethoden. Stoomuitharding kan onder andere voldoen aan de diverse behoeften van het productieproces van een bedrijf.
Ik zal niet in detail treden over natuurlijke uitharding en uitharding in de zon. De methoden zijn relatief eenvoudig en worden veel gebruikt in diverse steenfabrieken. De stoomuitharding die u vandaag wordt voorgesteld, is een betere en relatief efficiënte oplossing om de output van deze methoden te verhogen. Stoomuitharding houdt in dat de gevormde blokken (cementstenen) in een stoomomgeving worden geplaatst om snel uit te harden. De relatieve luchtvochtigheid moet boven de 90% worden gehouden en de temperatuur mag niet hoger zijn dan 30-60 °C. Voor cementstenen met een sliblaag, waarbij cement als bindmiddel wordt gebruikt, wordt over het algemeen stoomuitharding onder normale druk gebruikt.
Na stoomuitharding kan het beton snel uitharden en na één cyclus (dat wil zeggen 8 uur) een sterkte van 60% bereiken, wat de productie-efficiëntie aanzienlijk verbetert. De sterkte van cementstenen neemt ook aanzienlijk toe, wat de efficiëntie van bedrijven aanzienlijk verbetert. Het doel is om de productiecapaciteit te vergroten.
In cementfabrieken heeft het gebruik van stoomgeneratoren voor onderhoud ook de volgende voordelen:
1. Milieuvriendelijke stoomgeneratoren kunnen de uitstoot van uitlaatgassen verminderen en een zuiverend effect bereiken.
Wanneer de industriële stoomgenerator in werking is, komt het verwarmde rookgas de verwarmingsbuis van de ketel binnen om het rookgas met hoge temperatuur te verwarmen. Het rookgas met hoge temperatuur wisselt warmte uit met water, waardoor de temperatuur van het rookgas stijgt. Tegelijkertijd stroomt de stoom door het mondstuk en komt in direct contact met de binnenwand van de oven, waardoor het rookgas de oven binnenkomt. Samen met de waterdamp vormt de waterdamp waterdamp in de oven om de oven te beschermen tegen oververhitting, de druk in de oven te verhogen en de temperatuur van het rookgas te verlagen, waardoor rook wordt gezuiverd en rook- en stofemissies worden verminderd. Naarmate de waterdamp blijft stijgen, blijft de waterdamp stijgen en stijgt de rookgastemperatuur, waardoor de rookgasemissies aanzienlijk worden verminderd. Het kan het rookgas ook koelen en voldoen aan de energiebesparende emissienormen.
2. Het kan het milieu goed beschermen en milieuvervuiling verminderen.
Om de kwaliteit van bakstenen te verbeteren, zuiveren veel steenfabrieken een grote hoeveelheid afvalwater dat tijdens het productieproces ontstaat. Dit deel van het afvalwater kan rechtstreeks op landbouwgrond of in regenwaterleidingen worden geloosd, maar vanwege de vervuiling van het afvalwater zelf kan het ook in industriële productiegebieden worden geloosd. Indien er industriële ketels of ovens aanwezig zijn, zal het zuiveren van het afvalwater en het vervolgens transporteren naar landbouwgrond of regenwaterleidingen op natuurlijke wijze de vervuiling van het afvalwater en de milieuvervuiling verminderen en het milieu beschermen. Tegelijkertijd heeft het geen invloed op de normale werking van de fabriek. Omdat de steenfabriek industriële stoom gebruikt om waterdamp met hoge temperatuur te genereren voor het drogen, kan de aanwezigheid van industriële stoom in het afvalwater van de productie de hoeveelheid afvalwater die opnieuw op landbouwgrond of in regenwaterleidingen wordt geloosd, verminderen.
3. De ruwe waterdamp kan direct worden verhit tot 80 graden, waardoor het brandstofverbruik kan worden verminderd en gevaar veroorzaakt door hoge temperaturen kan worden vermeden.
Tegelijkertijd kan afvalgas ook worden gerecycled. Voor bedrijven is het grootste probleem dat de kosten en het risico te hoog zijn. Milieubescherming kan worden bereikt door een stoomgenerator te gebruiken om het ruwe water te verwarmen en vervolgens de lucht te vervangen door ruw water. Bovendien vereist het gebruik van stoomgeneratoren geen behandeling van verontreinigende stoffen die vrijkomen bij kolengestookte ketels. Daarom moet u, als u het wilt gebruiken, de juiste keuze maken vóór de productie. Tegenwoordig is China de grootste economie ter wereld geworden en stijgen de energieprijzen ook. Met zoveel kosten, als u stoomgeneratoren wilt gebruiken om het milieu en grondstoffen te recyclen, moet u ze in het productieproces gebruiken om vervuiling en schade aan het milieu te verminderen. Daarom moet iedereen de milieuvoordelen van stoomgeneratoren en hun bijdrage aan de schone-energiesector begrijpen. Daarom kan het gebruik van een stoomgenerator de beste keuze zijn voor degenen die hun droom willen verwezenlijken om energie te besparen en het verbruik door het verbranden van ovens te verminderen!
4. Tijdens de werkzaamheden komen geen open vlammen vrij en is er geen uitstoot van rookgassen en afvalwater.
Bovendien worden er tijdens het werk geen schadelijke stoffen zoals rook en stof geproduceerd en is de impact op het milieu relatief klein. Industriële stoomgeneratoren beschermen niet alleen het milieu, maar zijn ook van groot nut voor steenfabrieken. Omdat zowel bakstenen als kalk tijdens het productieproces kalk produceren, lost de kalk na verhitting op in waterdamp en condenseert vervolgens tot een witte vaste stof. Deze vaste stof wordt waterdamp genoemd, maar deze vaste stof is een product dat moeilijk te verbranden is. Als deze vaste materialen in stoomgeneratoren worden verwerkt, kunnen deze vloeibare brandstoffen daarom gemakkelijker te verbranden zijn, zodat industriële stoom bedrijven kan helpen dit afval te recyclen. Dit afval wordt bijvoorbeeld verhit met door stoom gegenereerd gas en vervolgens hergebruikt. Het gas kan worden gebruikt als industriële brandstof of bij de productie van apparatuur voor de steenfabriek, of als opvangvoorziening voor stof of afvalwater dat tijdens de industriële productie ontstaat, enz.
Plaatsingstijd: 29-02-2024
