A:
Gasgestookte cv-ketels behoren tot de speciale apparatuur die explosiegevaarlijk is. Daarom moet al het personeel dat de ketel bedient, bekend zijn met de werking van de ketel en relevante veiligheidskennis hebben. Bovendien moet het personeel in het bezit zijn van een certificaat om te mogen werken. Laten we het hebben over de voorschriften en voorzorgsmaatregelen voor een veilige werking van gasketels!
Bedieningsprocedures voor gasketels:
1. Voorbereiding voor het starten van de oven
(1) Controleer of de gasdruk van de gasoven normaal is, niet te hoog of te laag, en open de olie- en gastoevoerklep;
(2) Controleer of de waterpomp gevuld is met water. Open anders de ontluchtingsklep totdat het water gevuld is. Open alle watertoevoerkleppen van het watersysteem (inclusief de voor- en achterwaterpompen en de watertoevoerkleppen van de boiler).
(3) Controleer de waterniveaumeter. Het waterniveau moet in de normale stand staan. De waterniveaumeter en de kleurdop van het waterniveau moeten open staan om onjuiste waterstanden te voorkomen. Bij een watertekort kan het water handmatig worden bijgevuld;
(4) Controleer of de kleppen op de drukleiding geopend moeten zijn en of alle windschermen op het rookkanaal geopend moeten zijn;
(5) Controleer of alle knoppen op de bedieningskast in de normale stand staan;
(6) Controleer of de wateruitlaatklep van de stoomketel gesloten is en of de luchtuitlaatklep van de circulatiepomp van het warme water ook gesloten is;
(7) Controleer of de apparatuur voor zacht water normaal functioneert en of de verschillende indicatoren van het geproduceerde zachte water voldoen aan de nationale normen.
⒉Start de ovenwerking:
(1) Schakel de hoofdstroom in;
(2) Start de brander;
(3) Sluit het ontluchtingsventiel op de trommel wanneer alle stoom eruit komt;
(4) Controleer de mangaten, handgatflenzen en kleppen van de ketel en draai ze vast als er lekken worden aangetroffen. Als er na het vastdraaien lekkage optreedt, schakel de ketel dan uit voor onderhoud;
(5) Wanneer de luchtdruk met 0,05 tot 0,1 MPa stijgt, moet u water bijvullen, rioolwater afvoeren, het testwatertoevoersysteem en het rioolafvoerapparaat controleren en tegelijkertijd de waterniveaumeter doorspoelen;
(6) Wanneer de luchtdruk stijgt tot 0,1~0,15 MPa, spoel dan de waterafscheider van de drukmeter;
(7) Wanneer de luchtdruk stijgt tot 0,3 MPa, draai de knop “load high fire/low fire” naar “high fire” om de verbranding te verbeteren;
(8) Wanneer de luchtdruk stijgt tot 2/3 van de bedrijfsdruk, begin dan met het leveren van lucht aan de warme pijp en open langzaam de hoofdstoomklep om waterslag te voorkomen;
(9) Sluit de aftapkraan als alle stoom eruit komt;
(10) Nadat alle afvoerkleppen gesloten zijn, opent u langzaam de hoofdluchtklep volledig en draait u deze vervolgens een halve slag;
(11) Draai de knop “Burner Control” naar “Auto”;
(12) Waterniveau-aanpassing: Pas het waterniveau aan op basis van de belasting (handmatig de watertoevoerpomp starten en stoppen). Bij lage belasting moet het waterniveau iets hoger zijn dan het normale waterniveau. Bij hoge belasting moet het waterniveau iets lager zijn dan het normale waterniveau;
(13) Aanpassing van de stoomdruk: pas de verbranding aan op basis van de belasting (handmatig aanpassen van hoog vuur/laag vuur);
(14) Beoordeling van de verbrandingsstatus, waarbij het luchtvolume en de brandstofatomisatiestatus worden beoordeeld op basis van de vlamkleur en de rookkleur;
(15) Let op de temperatuur van de uitlaatgassen. De rooktemperatuur wordt over het algemeen geregeld tussen 220 en 250 °C. Houd tegelijkertijd de temperatuur van de uitlaatgassen en de concentratie van de schoorsteen in de gaten om de verbranding optimaal af te stellen.
3. Normale uitschakeling:
Draai de knop “Load High Fire/Low Fire” naar “Low Fire”, zet de brander uit, laat de stoom weglopen wanneer de stoomdruk daalt tot 0,05-0,1 MPa, sluit de hoofdstoomklep, voeg handmatig water toe tot een iets hoger waterniveau, sluit de watertoevoerklep en draai de verbrandingstoevoerklep dicht, sluit de rookgasklep en zet de hoofdstroomtoevoer uit.
4. Noodstop: sluit de hoofdstoomklep, schakel de hoofdstroomvoorziening uit en waarschuw uw superieuren.
Waar u op moet letten bij het gebruik van een gasketel:
1. Om gasexplosie-ongelukken te voorkomen, moeten gasketels niet alleen de oven en rookgaskanalen spoelen vóór de start, maar ook de gastoevoerleiding. Het spoelmedium voor gastoevoerleidingen bestaat doorgaans uit inerte gassen (zoals stikstof, koolstofdioxide, enz.), terwijl voor het spoelen van ovens en rookgaskanalen lucht met een bepaalde stroomsnelheid en snelheid als spoelmedium wordt gebruikt.
2. Bij gasketels moet, indien het vuur niet één keer wordt aangestoken, het rookkanaal van de ketel opnieuw worden gespoeld voordat de tweede keer kan worden aangestoken.
3. Tijdens het afstellen van de verbranding van de gasketel moeten de rookcomponenten worden gedetecteerd om de verbrandingskwaliteit te garanderen. Dit is nodig om de overmatige luchtcoëfficiënt en onvolledige verbranding te bepalen. Over het algemeen geldt dat het koolmonoxidegehalte tijdens de werking van een gasketel lager moet zijn dan 100 ppm, en dat de overmatige luchtcoëfficiënt bij hoge belasting niet hoger mag zijn dan 1,1 tot 1,2; bij lage belasting mag de overmatige luchtcoëfficiënt niet hoger zijn dan 1,3.
4. Indien er aan het einde van de ketel geen corrosiewerende maatregelen of maatregelen ter opvang van condensaat aanwezig zijn, moet de gasketel worden vermeden om langdurig bedrijf bij een lage belasting of lage parameters te vermijden.
5. Bij gasketels die vloeibaar gas verbranden, moet speciale aandacht worden besteed aan de ventilatieomstandigheden in de stookruimte. Omdat vloeibaar gas zwaarder is dan lucht, kan een lek er gemakkelijk toe leiden dat het vloeibare gas condenseert en zich over de grond verspreidt, wat een hevige explosie kan veroorzaken.
6. Stokers moeten altijd letten op het openen en sluiten van gaskranen. De gasleiding mag niet lekken. Bij een afwijking, zoals een vreemde geur in de stookruimte, kan de brander niet worden ingeschakeld. Controleer de ventilatie tijdig, verwijder de geur en controleer de kraan. Pas als deze weer normaal is, kan deze in werking worden gesteld.
7. De gasdruk mag niet te hoog of te laag zijn en moet binnen het ingestelde bereik worden gebruikt. De specifieke parameters worden verstrekt door de ketelfabrikant. Wanneer de ketel enige tijd heeft gedraaid en de gasdruk lager is dan de ingestelde waarde, neem dan tijdig contact op met het gasbedrijf om te controleren of er een verandering in de gastoevoerdruk is. Controleer na een tijdje direct of het filter in de leiding schoon is. Als de luchtdruk sterk daalt, kan het zijn dat er te veel gasverontreinigingen aanwezig zijn en het filter verstopt is. Verwijder het filter en reinig het, en vervang indien nodig het filterelement.
8. Nadat de leiding gedurende een bepaalde periode buiten gebruik is geweest of na inspectie, dient de ontluchtingsklep bij heringebruikname te worden geopend en gedurende een bepaalde tijd te worden leeggelaten. De duur van het leeglaten is afhankelijk van de lengte van de leiding en het type gas. Als de ketel gedurende langere tijd buiten gebruik is, dient de hoofdgaskraan te worden afgesloten en de ontluchtingsklep te worden gesloten.
9. De nationale gasvoorschriften dienen te worden nageleefd. Vuur is niet toegestaan in de stookruimte en elektrisch lassen, gaslassen en andere werkzaamheden in de buurt van gasleidingen zijn ten strengste verboden.
10. Volg de gebruiksaanwijzing van de ketelfabrikant en de branderfabrikant en bewaar deze op een handige plaats zodat u deze gemakkelijk kunt raadplegen. Als er zich een abnormale situatie voordoet en het probleem niet kan worden opgelost, neem dan tijdig contact op met de ketelfabrikant of het gasbedrijf, afhankelijk van de aard van het probleem. Reparaties moeten worden uitgevoerd door professioneel onderhoudspersoneel.
Plaatsingstijd: 20-11-2023
