A:
Aspecten waar aandacht aan moet worden besteed bij de installatie, het gebruik en het onderhoud van veiligheidsventielen
De juiste werking van het veiligheidsventiel is van groot belang. Op welke aspecten moet je letten bij de installatie, het gebruik en het onderhoud van het veiligheidsventiel?
De kwaliteit van het veiligheidsventiel zelf is een voorwaarde voor een veilige en stabiele werking. Als de gebruiker het echter niet correct bedient, kan het veiligheidsventiel mogelijk niet normaal functioneren. Installatie en gebruik zijn daarom van groot belang. Van de door gebruikers gemelde problemen is 80% te wijten aan een onjuiste installatie en onjuist gebruik. Dit vereist dat gebruikers hun kennis van de producten en technologie van het veiligheidsventiel vergroten en de bedieningsvoorschriften strikt volgen.
Veiligheidsventielen zijn precisiemechanische instrumenten en stellen relatief hoge eisen aan hun installatie en gebruik. In de continue procesindustrie doorloopt een apparaat na de bouw verschillende processen, zoals purgen, luchtdichtheid en druktesten, en wordt het vervolgens in bedrijf gesteld. Een veelgemaakte fout is het installeren van het veiligheidsventiel op de procesleiding tijdens het purgen. Omdat het veiligheidsventiel gesloten is, komt er tijdens het purgen vuil in de inlaat van het veiligheidsventiel terecht. Tijdens de druktest springt het veiligheidsventiel en keert terug. Door vuil dat tijdens het sluiten ontstaat, zal het veiligheidsventiel falen.
Bij het spoelen moeten volgens de nationale normen de volgende maatregelen worden genomen:
1. Het is toegestaan om het veiligheidsventiel op de procesleiding te installeren, maar er moet een blindplaat aan de inlaat van het veiligheidsventiel worden toegevoegd om deze af te dichten.
2. Zonder een veiligheidsventiel te installeren, gebruikt u een blindplaat om de verbinding tussen het veiligheidsventiel en de procesleiding af te dichten en installeert u het veiligheidsventiel opnieuw nadat de druktest is voltooid.
3. Het veiligheidsventiel is vergrendeld, maar deze maatregel brengt een risico met zich mee. De gebruiker kan door nalatigheid vergeten het te verwijderen, waardoor het veiligheidsventiel niet goed werkt.
Het proces moet stabiel zijn tijdens gebruik. Relatief grote drukschommelingen kunnen ertoe leiden dat het veiligheidsventiel overslaat. Volgens nationale normen moet het veiligheidsventiel opnieuw worden gekalibreerd zodra het overslaat.
Bovendien moeten de door de gebruiker opgegeven technische parameters nauwkeurig zijn en moet het toepassingsmedium vastliggen. Bijvoorbeeld: het medium in de opgegeven technische parameters is lucht, maar als er tijdens gebruik chloor mee wordt gemengd, zullen de chloor en waterdamp zich vermengen tot zoutzuur, wat de veiligheidsklep zal beschadigen en corrosie zal veroorzaken; of: het medium in de opgegeven technische parameters is water, maar het daadwerkelijke medium bevat grind, wat slijtage aan de veiligheidsklep zal veroorzaken. Gebruikers kunnen daarom niet naar eigen inzicht procesparameters wijzigen. Indien wijzigingen nodig zijn, moeten zij controleren of de door de klepfabrikant geleverde veiligheidsklep geschikt is voor de gewijzigde werkomstandigheden en tijdig contact opnemen met de fabrikant.
Als bovenstaande correct kan worden bediend volgens de standaardspecificaties, moet het veiligheidsventiel jaarlijks worden getest en moet de operator een "Special Equipment Operator Certificate" behalen.
Plaatsingstijd: 3 november 2023
