A:
De subcilinder is de belangrijkste ondersteunende apparatuur van de ketel. Deze wordt gebruikt om de stoom die tijdens de werking van de stoomketel wordt gegenereerd, te verdelen over diverse leidingen. De subcilinder is een drukdragende apparatuur en dient als drukvat. De belangrijkste functie van de subcilinder is het verdelen van stoom. Daarom bevinden zich meerdere klepzittingen op de subcilinder, verbonden met de hoofdstoomklep en de stoomverdeelklep van de ketel, zodat de stoom in de subcilinder naar verschillende behoeften kan worden verdeeld.
De belangrijkste drukcomponenten van de aftakcilinder zijn: de zitting van de distributiestoomklep, de zitting van de hoofdstoomklep, de zitting van de veiligheidsklep, de zitting van de afvoerklep, de zitting van de drukmeter en de zitting van de temperatuurmeter;
De ketel is verdeeld in cilinderkop-, mantel- en flensmaterialen: Q235-A/B, 20g, 16MnR;
De werkdruk van de ketelcilinders bedraagt 1-2,5 MPa;
Bedrijfstemperatuur ketelcilinder: 0~400°C
Werkmedium: stoom, warm en koud water.
Kenmerken van de stoomcilinder:
(1) Gestandaardiseerde productie. Ongeacht de grootte van het cilinderproduct worden de omtreknaden voorzien van automatische lastechnologie, waardoor het product mooi, veilig en betrouwbaar is.
(2) Complete variëteiten en een breed toepassingsbereik. De werkdruk kan oplopen tot 16 MPa.
(3) Elke subcilinder wordt vervaardigd, geïnspecteerd en goedgekeurd volgens nationale normen. Wanneer de subcilinder de fabriek verlaat, wordt deze geïnspecteerd door het lokale Bureau voor Kwaliteit en Technisch Toezicht, na goedkeuring door de fabriek. Tekeningen van het cilinderinspectiecertificaat, enz.
Technische vereisten voor stoom-subcilinder:
Wanneer het medium stoom is, moet het ontwerp voldoen aan de "Drukvatenvoorschriften" en moeten de diameter, het materiaal en de dikte van de cilinder worden bepaald. Het algemene principe is: de cilinderdiameter moet 2-2,5 keer de diameter van de grootste aansluitleiding zijn. Over het algemeen kan dit worden gebaseerd op de vloeistofstroomsnelheid in de cilinder. Het is bevestigd dat het materiaal 10-20# naadloze buis, Q235B, 20g, 16MnR plaatwalsen is, en het aantal leidingen wordt bepaald door het technisch ontwerp. Wanneer het medium stoom is, moet het ontwerp voldoen aan de "Drukvatenvoorschriften" en moeten de diameter, het materiaal en de dikte van de cilinder worden bepaald. Het algemene principe is: de cilinderdiameter moet 2-2,5 keer de diameter van de grootste aansluitleiding zijn. Over het algemeen kan dit worden gebaseerd op de vloeistofstroomsnelheid in de cilinder. Het is bevestigd dat het materiaal 10-20# naadloze buis, Q235B, 20g.16MnR plaatgewalst is en het aantal buizen wordt bepaald door het technisch ontwerp.
Plaatsingstijd: 1 december 2023
