Energiebesparing is een kwestie die in overweging moet worden genomen in de industriële productie, met name voor industriële ketels, om de thermische ondersteuning van de industriële productie te verbeteren. Energiebesparing weerspiegelt het technische niveau van de ketelindustrie. Met de implementatie van nationaal beleid voor energiebesparing en milieubescherming worden traditionele kolengestookte industriële ketels geleidelijk vervangen door aardgasstoomketels, en heeft er een revolutie plaatsgevonden in energiebesparing en milieubescherming in de industriële thermische energiesector. Naast het transformeren van traditionele industriële kolengestookte ketels naar aardgasstoomketels, kunnen er ook maatregelen worden genomen om energie te besparen tijdens de werking van aardgasstoomketels. De volgende energiebesparende maatregelen voor gasstoomgeneratoren worden samengevat.
1. Kies het vermogen van de gasstoomgenerator en het aantal ketels op basis van de hoeveelheid stoom die nodig is voor industriële productie. Hoe beter de twee omstandigheden overeenkomen met het daadwerkelijke gebruik, hoe kleiner het rookgasverlies en hoe duidelijker het energiebesparingseffect.
2. Volledig contact tussen brandstof en lucht: de juiste hoeveelheid brandstof en de juiste hoeveelheid lucht vormen de optimale verhouding voor verbranding. Dit kan niet alleen de verbrandingsefficiëntie van de brandstof verbeteren, maar ook de uitstoot van vervuilende gassen verminderen en een dubbel doel op het gebied van energiebesparing bereiken.
3. Verlaag de uitlaatgastemperatuur van de gasstoomgenerator: Verlaag de uitlaatgastemperatuur van de ketel en benut de restwarmte die in de uitlaatgassen wordt gegenereerd effectief. Het rendement van veelgebruikte ketels bedraagt doorgaans 85-88% en de uitlaatgastemperatuur 220-230 °C. Als een energiebesparende ketel wordt geïnstalleerd om de uitlaatgaswarmte te benutten, daalt de uitlaatgastemperatuur tot 140-150 °C en kan het ketelrendement worden verhoogd tot 90-93%.
4. Recycle en benut de warmte van ketelafvalwater: benut de warmte in continu afvalwater door middel van warmtewisseling om de temperatuur van het toevoerwater van zuurstofvrij water te verhogen en zo het doel van energiebesparing van aardgasstoomketels te bereiken.
Nobeth selecteert branders die uit het buitenland worden geïmporteerd en gebruikt geavanceerde technologieën zoals rookgascirculatie, classificatie en vlamverdeling om de stikstofoxide-uitstoot aanzienlijk te verminderen, tot ver onder de door het land vastgestelde "ultralage emissie" (30 mg/m3). De stoomgenerator op brandstofgas is ontworpen met Duitse membraanwandtechnologie als kern en is uitgerust met Nobeth's zelfontwikkelde ultralage stikstofverbranding, meervoudige koppelingsontwerpen, intelligente besturingssystemen, onafhankelijke bedieningsplatforms en andere toonaangevende technologieën. Deze generator is intelligenter, gebruiksvriendelijker, veiliger en stabieler. Hij voldoet niet alleen aan diverse nationale beleidsregels en regelgeving, maar presteert ook uitstekend op het gebied van energiebesparing en betrouwbaarheid. Vergeleken met gewone ketels bespaart hij meer tijd en moeite, verlaagt hij kosten en verhoogt hij de efficiëntie.
Plaatsingstijd: 12-12-2023
