ଆମେ ଜାଣୁ ଯେ ସିମେଣ୍ଟ ଇଟା ମେସିନ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସିମେଣ୍ଟ ଇଟାକୁ କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ 3-5 ଦିନ ପାଇଁ ପ୍ରାକୃତିକ ଭାବରେ ଶୁଖାଯାଇପାରିବ। ତେଣୁ ଆମେ କେବଳ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଇଟା ବାହାରକୁ ଆସିବା ପରେ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ସେଠାରେ ଛାଡିଦେବା ଆବଶ୍ୟକ? ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ନୁହେଁ। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ସିମେଣ୍ଟ ଇଟା ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
ସିମେଣ୍ଟ ଇଟାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ଭଲ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ପ୍ରାକୃତିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ସୌର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ବାଷ୍ପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଶୁଷ୍କ ତାପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, କାର୍ବନାଇଜେସନ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ନିମଜ୍ଜନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ସମେତ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଛି। ସେମାନଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ, ବାଷ୍ପ କ୍ୟୁରିଂ ଉଦ୍ୟୋଗର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବହୁବିଧ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ।
ମୁଁ ପ୍ରାକୃତିକ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ସୌର ଚିକିତ୍ସା ବିଷୟରେ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ କହିବି ନାହିଁ। ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ସରଳ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ବିଭିନ୍ନ ଇଟା କାରଖାନାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଆଜି ଆପଣଙ୍କୁ ଉପସ୍ଥାପନ କରାଯାଇଥିବା ବାଷ୍ପ ଚିକିତ୍ସା ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତମ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ସମାଧାନ। ବାଷ୍ପ ଚିକିତ୍ସା ହେଉଛି ଗଠିତ ବ୍ଲକଗୁଡ଼ିକୁ (ଅର୍ଥାତ୍, ସିମେଣ୍ଟ ଇଟା) ଶୀଘ୍ର କଠିନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ବାଷ୍ପ ପରିବେଶରେ ରଖିବା। ଆପେକ୍ଷିକ ଆର୍ଦ୍ରତା 90% ରୁ ଅଧିକ ବଜାୟ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା 30 ~ 60 ℃ ରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ସିମେଣ୍ଟକୁ ସିମେଣ୍ଟିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରି ଟେଲିଂ କଂକ୍ରିଟ୍ ସିମେଣ୍ଟ ଇଟା ପାଇଁ, ସାଧାରଣ ଚାପ ପରିସ୍ଥିତିରେ ବାଷ୍ପ ଚିକିତ୍ସା ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ବାଷ୍ପ କ୍ୟୁରିଂ ପରେ, କଂକ୍ରିଟ୍ ଶୀଘ୍ର କଠିନ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଚକ୍ର (ଅର୍ଥାତ୍ 8 ଘଣ୍ଟା) ପରେ 60% ଶକ୍ତିରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାରେ ବହୁ ଉନ୍ନତି ହୁଏ। ସିମେଣ୍ଟ ଇଟାର ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟ ବହୁତ ଉନ୍ନତ ହୋଇଛି, ଯାହା ପ୍ରକୃତରେ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଦକ୍ଷତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିଥାଏ। , ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା ସଂଗ୍ରହ କରିବାର ଲକ୍ଷ୍ୟ।
ସିମେଣ୍ଟ ଇଟା କାରଖାନାଗୁଡ଼ିକରେ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାର ମଧ୍ୟ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ଅଛି:
୧. ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟରଗୁଡ଼ିକ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସ ନିର୍ଗମନକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ ଏବଂ ନିର୍ଗମନକୁ ବିଶୋଧନ କରିବାର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବେ।
ଯେତେବେଳେ ଶିଳ୍ପ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟର କାମ କରୁଥାଏ, ସେତେବେଳେ ଉତ୍ତପ୍ତ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ କୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ବଏଲରର ଗରମ ନଳୀରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ପାଣି ସହିତ ତାପ ବିନିମୟ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ର ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ସେହି ସମୟରେ, ବାଷ୍ପ ନୋଜଲ୍ ଦେଇ ଯାଏ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ଭିତର କାନ୍ଥ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଏବଂ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ କୁହୁଡ଼ି ସହିତ, ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ଗଠନ କରେ ଯାହା ଫର୍ଣ୍ଣେସକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରେ, ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ର ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଶୁଦ୍ଧିକରଣ ଧୂଆଁ ଏବଂ ଧୂଆଁ ଏବଂ ଧୂଳି ନିର୍ଗମନ ହ୍ରାସ କରେ। ଏବଂ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ଜାରି ରଖେ ଏବଂ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ ନିର୍ଗମନ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇବ। ଏହା ଫ୍ଲୁ ଗ୍ୟାସ୍ କୁ ମଧ୍ୟ ଥଣ୍ଡା କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାକୁ ଶକ୍ତି-ସଞ୍ଚୟକାରୀ ନିର୍ଗମନ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରିପାରିବ।
୨. ଏହା ପରିବେଶକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରିବ ଏବଂ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ଇଟାର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ, ଅନେକ ଇଟା କାରଖାନା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ପ୍ରଚୁର ପରିମାଣର ବର୍ଜ୍ୟଜଳକୁ ବିଶୋଧନ କରନ୍ତି। ବର୍ଜ୍ୟଜଳର ଏହି ଅଂଶକୁ ସିଧାସଳଖ ଚାଷ ଜମି କିମ୍ବା ବର୍ଷାଜଳ ପାଇପ୍ରେ ନିଷ୍କାସିତ କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ବର୍ଜ୍ୟଜଳର ପ୍ରଦୂଷଣ ହେତୁ, ଏହାକୁ ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷେତ୍ରରେ ମଧ୍ୟ ନିଷ୍କାସିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଯଦି ଶିଳ୍ପ ବଏଲର କିମ୍ବା ଭାଟି ଅଛି, ତେବେ ବର୍ଜ୍ୟଜଳକୁ ବିଶୋଧନ କରି ଚାଷ ଜମି କିମ୍ବା ବର୍ଷାଜଳ ପାଇପ୍କୁ ପରିବହନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ ବର୍ଜ୍ୟଜଳ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶ ପ୍ରଦୂଷଣ ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ପରିବେଶକୁ ଭଲ ଭାବରେ ସୁରକ୍ଷା ମିଳିବ। ସେହି ସମୟରେ, ଏହା କାରଖାନାର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ ନାହିଁ। କାରଣ ଇଟା କାରଖାନା ଶୁଖାଇବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନର ଜଳବାଷ୍ପ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଶିଳ୍ପ ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ବର୍ଜ୍ୟଜଳରେ ଶିଳ୍ପ ବାଷ୍ପର ଉପସ୍ଥିତି ବର୍ଜ୍ୟଜଳକୁ ପୁନର୍ବାର ଚାଷ ଜମି କିମ୍ବା ବର୍ଷାଜଳ ପାଇପ୍ରେ ନିଷ୍କାସିତ ହେବାରୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
3. କଞ୍ଚା ଜଳବାଷ୍ପକୁ ସିଧାସଳଖ 80 ଡିଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଇନ୍ଧନ ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ବିପଦକୁ ଏଡାଇ ପାରିବ।
ସେହି ସମୟରେ, ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସକୁ ମଧ୍ୟ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସବୁଠାରୁ ବଡ଼ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଯେ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ବିପଦ ଅତ୍ୟଧିକ। କଞ୍ଚା ପାଣିକୁ ଗରମ କରିବା ପାଇଁ ଏବଂ ତା'ପରେ କଞ୍ଚା ପାଣି ସହିତ ବାୟୁକୁ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର ବ୍ୟବହାର କରି ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ଏବଂ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ କୋଇଲା ଚାଳିତ ବଏଲରରୁ ନିର୍ଗତ ପ୍ରଦୂଷକଗୁଡ଼ିକର ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ। ତେଣୁ, ଯଦି ଆପଣ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଆପଣଙ୍କୁ ସଠିକ୍ ପସନ୍ଦ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଆଜିକାଲି, ଚୀନ୍ ବିଶ୍ୱର ସର୍ବବୃହତ ଅର୍ଥନୀତି ପାଲଟିଛି, ଏବଂ ଶକ୍ତି ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଉଛି। ଏତେ ଖର୍ଚ୍ଚ ସହିତ, ଯଦି ଆପଣ ପରିବେଶ ଏବଂ ସମ୍ବଳଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ପରିବେଶର କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ। ତେଣୁ, ସମସ୍ତଙ୍କୁ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟରର ପରିବେଶଗତ ଲାଭ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପରେ ସେମାନଙ୍କର ଅବଦାନ ବୁଝିବା ଉଚିତ। ତେଣୁ, ଯେଉଁମାନେ ଭାଟି ଜାଳି ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ କରିବାର ସ୍ୱପ୍ନକୁ ସାକାର କରିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କ ପାଇଁ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର ବ୍ୟବହାର ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ ବୋଲି କୁହାଯାଇପାରେ!
୪. କାମ ସମୟରେ କୌଣସି ଖୋଲା ନିଆଁ ନିର୍ଗତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ କୌଣସି ଅପଚୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଏବଂ ଅପଚୟ ଜଳ ନିର୍ଗତ ହୁଏ ନାହିଁ।
ଏହା ବ୍ୟତୀତ, କାମ ସମୟରେ ଧୂଆଁ ଏବଂ ଧୂଳି ଭଳି କୌଣସି କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ ନାହିଁ, ଏବଂ ପରିବେଶ ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍। ଶିଳ୍ପ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟରଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ପରିବେଶକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତି ନାହିଁ, ବରଂ ଇଟା ତିଆରି ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ବହୁତ ସାହାଯ୍ୟ କରନ୍ତି। କାରଣ ଇଟା ଏବଂ ଚୂନ ଉଭୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ କିଛି ଚୂନ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତି, ଗରମ କରିବା ପରେ, ଚୂନ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୁଏ ଏବଂ ତା'ପରେ ଏକ ଧଳା କଠିନରେ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ। ଏହି କଠିନକୁ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ କୁହାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଏହି କଠିନ ପଦାର୍ଥଟି ଏପରି ଏକ ଉତ୍ପାଦ ଯାହାକୁ ଜାଳିବା କଷ୍ଟକର। ତେଣୁ, ଯଦି ଏହି କଠିନ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟରରେ ତିଆରି କରାଯାଏ, ତେବେ ଏହି ତରଳ ଇନ୍ଧନଗୁଡ଼ିକୁ ଜାଳିବା ସହଜ ହୋଇପାରିବ, ତେଣୁ ଶିଳ୍ପ ବାଷ୍ପ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକୁ ଏହି ଅପଚୟଗୁଡ଼ିକୁ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏହି ଅପଚୟଗୁଡ଼ିକୁ ବାଷ୍ପ ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଗ୍ୟାସ ସହିତ ଗରମ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା'ପରେ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ଗ୍ୟାସକୁ ଶିଳ୍ପ ଇନ୍ଧନ ଭାବରେ କିମ୍ବା ଇଟା ତିଆରି ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ, କିମ୍ବା ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦିତ ଧୂଳି କିମ୍ବା ଅପଚୟ ଜଳ ପାଇଁ ଏକ ସଂଗ୍ରହ ଉପକରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଇତ୍ୟାଦି।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୨୯-୨୦୨୪
