ହେଡ୍_ବ୍ୟାନର

ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପିସି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରେ

"ପ୍ରିଫେବ୍ରିକେଟେଡ୍ କୋଠା" ପାରମ୍ପରିକ ନିର୍ମାଣ ପଦ୍ଧତିରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ଅନ୍-ସାଇଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ କାରଖାନାକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ବୁଝାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ଘରର ଅଂଶ (ଅର୍ଥାତ୍ "ପିସି ଉପାଦାନ", ଯେପରିକି ମହଲା, କାନ୍ଥ ପ୍ୟାନେଲ୍, ସିଡ଼ି, ବାଲକୋନି, ଇତ୍ୟାଦି) ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ କାରଖାନାରେ ନିର୍ମିତ ହୁଏ। ଯେଉଁ କୋଠାଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥଳକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ସାଇଟରେ ଏକତ୍ରିତ ଏବଂ ସ୍ଥାପିତ କରାଯାଏ, ସେମାନଙ୍କୁ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ "ବିଲ୍ଡିଂ ବ୍ଲକ-ଶୈଳୀ" ଘର କୁହାଯାଏ।
PC ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଭିତରେ ଉତ୍ତାପ ସୃଷ୍ଟି ହେବ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ତାପମାତ୍ରା ଅତ୍ୟଧିକ ହେବ ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠରେ 3mm-1cm ଫାଟ ସହଜରେ ଦେଖାଯିବ, ଯାହା PC ବୋର୍ଡର ପ୍ରକୃତ ଶକ୍ତିକୁ ଡିଜାଇନ୍ ଶକ୍ତିରେ କମ୍ କରିବ। ତେଣୁ, ବିଭିନ୍ନ PC ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଭିନ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। PC ଉପାଦାନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ PC ଉପାଦାନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟରକୁ ପ୍ରକୃତ ପରିସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ ଏକାଧିକ ଗିଅରରେ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।

ଷ୍ଟିମ୍ ହୋଇଥିବା ବନ୍ସକୁ ବାଷ୍ପ କରିବା
ଯେତେବେଳେ PC ଉପାଦାନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ PC ଉପାଦାନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, PC ଉପାଦାନର କ୍ୟୁରିଂ ତାପମାତ୍ରା 5C-25℃ ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଏ, ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ ଆର୍ଦ୍ରତା 90% ରୁ ଅଧିକ ଥାଏ। PC ଉପାଦାନର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଏବଂ ଗୋଦାମ ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ, ବାହ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ସହିତ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବ। ସାଧାରଣତଃ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ 20°C ରୁ କମ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ସମାୟୋଜନ ଗତି 10C/h ରୁ କମ୍ ଥାଏ। ଏହିପରି ଭାବରେ, PC ଉପାଦାନରେ ଫାଟ ହେବାର ସମ୍ଭାବନାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ।
ପାରମ୍ପରିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତିରେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବହୁତ ସମୟ ଲାଗେ ଏବଂ ଫର୍ମୱାର୍କର ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ହାର କମ୍, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦକତା ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍। ଷ୍ଟିମ୍ କ୍ୟୁରିଂ ହେଉଛି ସଂତୃପ୍ତ ବାଷ୍ପ ସହିତ ଏକ ସିଲ୍ ସ୍ଥାନରେ ଗଠନକୁ ରଖିବା, ଏବଂ କଂକ୍ରିଟର କଠିନତାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବା ଏବଂ କମ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଶକ୍ତି ମାନଦଣ୍ଡରେ ପହଞ୍ଚିବା ପାଇଁ ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପରିବେଶରେ ମାନକ କ୍ୟୁରିଂ କରିବା।
ପୂର୍ବନିର୍ମାଣିତ ଗଠନ ଯାହାକୁ କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ଗୋଟିଏ ସପ୍ତାହ କିମ୍ବା ଅଧ ମାସ ମଧ୍ୟରେ କଠିନ କରାଯାଇପାରିବ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ 24 ଘଣ୍ଟା ବାଷ୍ପ କ୍ୟୁରିଂ ପରେ ଭାଙ୍ଗି ଦିଆଯାଇପାରିବ, ଏବଂ କିଛିକୁ କିଛି ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ଭାଙ୍ଗି ଦିଆଯାଇପାରିବ, ଯାହା କ୍ୟୁରିଂ ସମୟକୁ ବହୁତ କମ କରିଥାଏ ଏବଂ ଟେମ୍ପଲେଟ୍ ଟର୍ଣ୍ଣଓଭର ହାରକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିଥାଏ। ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
ପିସି-ନିର୍ମିତ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର ଷ୍ଟିମ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସେତୁ ନିର୍ମାଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ସେତୁ ରାସ୍ତା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ରେଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, କଂକ୍ରିଟ୍ ପିଅର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, କଂକ୍ରିଟ୍ କ୍ୟୁରିଂ କିଲ୍ନ, କଂକ୍ରିଟ୍ କ୍ୟୁରିଂ ପୁଲ୍, ଗରମ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା କ୍ୟୁରିଂ, କଂକ୍ରିଟ୍ ଷ୍ଟିମ୍ କ୍ୟୁରିଂ, କଂକ୍ରିଟ୍ ଇନସୁଲେସନ୍, ଷ୍ଟିମ୍ କ୍ୟୁରିଂ ରୁମ୍, ବିମ୍ ଫ୍ୟାକ୍ଟ୍ରି ଷ୍ଟିମ୍ କ୍ୟୁରିଂ, ବକ୍ସ ଗାର୍ଡର୍ ଷ୍ଟିମ୍ କ୍ୟୁରିଂ, ଟି ବିମ୍ କ୍ୟୁରିଂ, ମିକ୍ସର୍, ମିଶ୍ରଣ ଷ୍ଟେସନ୍, ସିମେଣ୍ଟ ପ୍ଲାଣ୍ଟ, ରେଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଖୋଳା ଇଟା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, କ୍ରାଫ୍ଟ ପଥର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, କୃତ୍ରିମ ମାର୍ବଲ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଗରମ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପିସି ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରେ


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୦୧-୨୦୨୩