ଏକ ବଏଲର "ମେମ୍ବ୍ରେନ ୱାଲ" ପ୍ରକୃତରେ କ'ଣ?

ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୱାଲ୍, ଯାହାକୁ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୱାଟର-ଥଣ୍ଡା ୱାଲ୍ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏକ ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଗଠନ ପାଇଁ ଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ର ଅନେକ ଗୋଷ୍ଠୀକୁ ଏକାଠି କରି ଏକ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୱାଲ୍ ଗଠନ କରାଯାଏ।

ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ କାନ୍ଥ ଗଠନର ସୁବିଧା କ’ଣ?

ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୱାଟର-ଥଣ୍ଡା କାନ୍ଥ ଫର୍ଣ୍ଣେସର ଭଲ ଟାଣତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ନକାରାତ୍ମକ ଚାପ ବଏଲର ପାଇଁ, ଏହା ଫର୍ଣ୍ଣେସର ବାୟୁ ଲିକେଜ୍ ଗୁଣାଙ୍କକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଫର୍ଣ୍ଣେସରେ ଦହନ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବିକିରଣ ଗରମ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ, ଯାହା ଫଳରେ ଇସ୍ପାତ ବ୍ୟବହାର ବଞ୍ଚିପାରିବ। ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ କାନ୍ଥ ମୁଖ୍ୟତଃ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୱାଲ୍ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସେମାନଙ୍କର ସରଳ ଗଠନ, ଇସ୍ପାତ ସଞ୍ଚୟ, ଉତ୍ତମ ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ବାୟୁ ଟାଣତାର ସୁବିଧା ଅଛି।

ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୱାଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ତରଳାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସକ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲ୍ଡଡ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ହେଉଛି ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ ଉନ୍ନତ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୱାଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉପକରଣ, ଟ୍ୟୁବ୍ ଲୋଡିଂ, ଫ୍ଲାଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅନକଏଲ୍, ଫିନିସିଂ, ଲେଭଲିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ। ଉପର ଏବଂ ତଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗନ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକା ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ, ୱେଲ୍ଡିଂ ବିକୃତି ଛୋଟ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ସଂଶୋଧନର ପ୍ରାୟ କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ୟାନେଲର ଜ୍ୟାମିତିକ ପରିମାପ ସଠିକ୍, ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ, ଆକୃତି ସୁନ୍ଦର, ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ।

ନୋବେଥ୍ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟରରେ ଏକ ଉନ୍ନତ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୱାଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଅଛି, ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୱାଟର-ଥଣ୍ଡା ୱାଲ୍ ସିଲିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଗ୍ରହଣ କରେ। ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୱାଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ଵ ବିଶିଷ୍ଟ ଏକକାଳୀନ ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ୱର୍କପିସ୍ ଅଧିକ ସମାନ ଭାବରେ ଗରମ ହୁଏ ଏବଂ ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ କମ୍ ବିକୃତ ହୁଏ; ଏହା ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଓଲଟାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ମଧ୍ୟ ଦୂର କରେ, ଉତ୍ପାଦର ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ବିକୃତି ସଂଶୋଧନର କାର୍ଯ୍ୟଭାରକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରେ। ତେଣୁ, ଅଧିକାଂଶ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୱାଲ୍ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟରଗୁଡ଼ିକୁ କାରଖାନାରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଏକତ୍ରିତ କରି ପଠାଯାଏ, ଯାହା ପରିବହନ ଏବଂ ସ୍ଥାପନକୁ ବହୁତ ସହଜ କରିଥାଏ, ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅନ-ସାଇଟ୍ ସଂସ୍ଥାପନ ପରିମାଣ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଏ।

(୧) ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ କାନ୍ଥର ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କାନ୍ଥ ଉପରେ ସବୁଠାରୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଭାବ ଥାଏ। ତେଣୁ, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କାନ୍ଥକୁ ଅପ୍ରତିରୋଧକ ସାମଗ୍ରୀ ବଦଳରେ କେବଳ ଇନସୁଲେସନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କାନ୍ଥର ଘନତା ଏବଂ ଓଜନକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରେ, ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କାନ୍ଥ ଗଠନକୁ ସରଳ କରେ ଏବଂ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ କାନ୍ଥର ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ମୋଟ ବଏଲର ଓଜନ।

(୨) ଜଳ-ଥଣ୍ଡା ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ କାନ୍ଥରେ ଭଲ ବାୟୁ ନିବିଡ଼ତା ମଧ୍ୟ ଅଛି, ବଏଲର ଉପରେ ସକାରାତ୍ମକ ଚାପ ଦହନର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇପାରେ, ସ୍ଲାଗିଂ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ନାହିଁ, କମ୍ ବାୟୁ ଲିକେଜ୍ ଅଛି, ନିଷ୍କାସନ ଉତ୍ତାପ କ୍ଷତି ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ବଏଲରର ତାପଜ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରେ।

(୩) କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସୁବିଧାଜନକ।

(୪) ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ କାନ୍ଥ ଗଠନ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ବଏଲରଗୁଡ଼ିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ସରଳ, ଏବଂ ବଏଲରର ସେବା ଜୀବନକୁ ବହୁତ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ।

ପାଇପ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡର ୱେଲ୍ଡିଂ

ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୱାଲ୍ ଲାଇଟ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନର ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି। ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୱାଲ୍ ଲାଇଟ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଗଠନରେ ବ୍ୟବହୃତ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିଷୟଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ:

୧. ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତରଳାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସକ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲ୍ଡଡ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ

ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ଗ୍ୟାସର ମିଶ୍ରିତ ଗଠନ ହେଉଛି (Ar) 85% ~ 90% + (CO2) 15% ~ 10%। ଉପକରଣରେ, ପାଇପ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉପର ଏବଂ ତଳ ରୋଲର ଦ୍ୱାରା ଚାପି ହୋଇ ଆଗକୁ ପରିବହନ କରାଯାଏ। ଉପର ଏବଂ ତଳକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗନ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକକାଳୀନ କରାଯାଏ।

୨. ସୂକ୍ଷ୍ମ ତାର ବୁଡ଼ି ରହିଥିବା ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ

ଏହି ଉପକରଣଟି ଏକ ସ୍ଥିର ଫ୍ରେମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର। ଏହି ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍‌ରେ ଷ୍ଟିଲ୍ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପୋଜିସନ୍, କ୍ଲାମ୍ପିଂ, ଫିଡିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫ୍ଲକ୍ସ ପୁନରୁଦ୍ଧାର କାର୍ଯ୍ୟ ରହିଛି। ଏହା ସାଧାରଣତଃ 4 କିମ୍ବା 8ଟି ୱେଲ୍ଡିଂ ଗନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ଏକା ସମୟରେ 4 କିମ୍ବା 8ଟି ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ଥିତି ସମାପ୍ତ କରିଥାଏ। ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ୱେଲ୍ଡିଂ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଏବଂ ଫ୍ଲାଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ତଥାପି, ଏହାକୁ କେବଳ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଏକ ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ଥିତିରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଉପର ଏବଂ ତଳର ଏକକାଳୀନ ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ।

୩. ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ୟାସ୍ ଧାତୁ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ

ଏହି ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ, ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ୟାନେଲକୁ ପ୍ରଥମେ ଟ୍ୟାକ୍-ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ତାପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ବନ୍ଧୁକକୁ ହାତରେ ଚଲାଇ ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହି ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଉପର ଏବଂ ତଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଏକା ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଅନେକ ୱେଲ୍ଡିଂ ବନ୍ଧୁକର ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସମାନ ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରିବା କଷ୍ଟକର, ତେଣୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ବିକୃତିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର। ଯେତେବେଳେ ପାଇପ୍ ପ୍ୟାନେଲ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ୟାସ୍ ଧାତୁ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ୱେଲ୍ଡିଂ ବିକୃତିକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ରମର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଚୟନ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବାକୁ ପଡିବ। ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ୟାନେଲରେ ସ୍ଥାନୀୟ ଖୋଲା ସ୍ଥାନରେ ଫ୍ଲାଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଆଶ୍ ହପର୍ ଏବଂ ବର୍ନର ନୋଜଲ୍ ଭଳି ବିଶେଷ ଆକୃତିର ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ୟାନେଲ ପାଇଁ ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଗ୍ୟାସ୍ ଧାତୁ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଏ।

ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୱାଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ତରଳାଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସକ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ସିଲ୍ଡଡ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ହେଉଛି ବିଶ୍ୱର ସବୁଠାରୁ ଉନ୍ନତ ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ୱାଲ୍ ଟ୍ୟୁବ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉପକରଣ, ଟ୍ୟୁବ୍ ଲୋଡିଂ, ଫ୍ଲାଟ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଅନକଏଲ୍, ଫିନିସିଂ, ଲେଭଲିଂ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନୁଭବ କରନ୍ତୁ। ଉପର ଏବଂ ତଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗନ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଏକା ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ, ୱେଲ୍ଡିଂ ବିକୃତି ଛୋଟ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ସଂଶୋଧନର ପ୍ରାୟ କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଯାହା ଫଳରେ ଟ୍ୟୁବ୍ ପ୍ୟାନେଲର ଜ୍ୟାମିତିକ ପରିମାପ ସଠିକ୍, ଫିଲେଟ୍ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ, ଆକୃତି ସୁନ୍ଦର, ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ।