ହେଡ୍_ବ୍ୟାନର

ଯଦି ପୋଷାକ କପଡ଼ାର ରଙ୍ଗ ଫିକା ପଡ଼ିଯାଏ ତେବେ ମୁଁ କ'ଣ କରିବା ଉଚିତ?ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର୍ ଏକ ଭଲ ରଙ୍ଗକୁ "ଷ୍ଟିମ୍" କରେ

ସଫା କରିବା ସମୟରେ ଅନେକ ପୋଷାକ ଏବଂ କପଡ଼ା ମଇଳା ହୋଇଯିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। କାହିଁକି ଅନେକ ପୋଷାକ ସହଜରେ ମଇଳା ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଅନେକ ପୋଷାକ ସହଜରେ ମଇଳା ହୁଏ ନାହିଁ? ଆମେ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଡାଇଂ ଲାବୋରେଟୋରୀର ଗବେଷକମାନଙ୍କ ସହିତ ପରାମର୍ଶ କରିଥିଲୁ ଏବଂ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଡାଇଂର ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଜ୍ଞାନକୁ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିଥିଲୁ।
ରଙ୍ଗ ବିବର୍ଣ୍ଣ ହେବାର କାରଣ
ପୋଷାକର ମଇଳା ହେବା ପଛରେ ଅନେକ କାରଣ ରହିଛି, କିନ୍ତୁ ଏହାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ ହେଉଛି ରଙ୍ଗର ରାସାୟନିକ ଗଠନ, ରଙ୍ଗର ସାନ୍ଦ୍ରତା, ରଙ୍ଗାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅବସ୍ଥା। ଷ୍ଟିମ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ମୁଦ୍ରଣ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ ଜେନେରିକ୍ ପ୍ରକାରର କପଡ଼ା ମୁଦ୍ରଣ।
ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ରଙ୍ଗ ବାଷ୍ପ
କପଡ଼ା ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପ୍ରୟୋଗଶାଳାରେ, ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟର ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ବାଷ୍ପ କପଡ଼ା ଶୁଖାଇବା, କପଡ଼ା ଗରମ ପାଣି ଧୋଇବା, କପଡ଼ା ଓଦା କରିବା, କପଡ଼ା ଷ୍ଟିମିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାରେ, ରଙ୍ଗର ସକ୍ରିୟ ଜିନ୍କୁ ଫାଇବର ଅଣୁ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଫାଇବର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ କପଡ଼ାର ଭଲ ଧୂଳିପ୍ରତିରୋଧୀ କାର୍ଯ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ରହିଥାଏ।
ବାଷ୍ପ ଶୁଖାଇବା
କପା କପଡ଼ାର ବୁଣା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରୀକରଣର ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଅନେକ ଥର ଶୁଖାଯିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ବାଷ୍ପର କମ୍ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତାକୁ ବିଚାରକୁ ନେଇ, ପରୀକ୍ଷାଗାର ବୟନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ଗବେଷଣାରେ ବାଷ୍ପକୁ ନିୟୋଜିତ କରେ। ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ବାଷ୍ପ ଶୁଖାଇବା ପରେ କପଡ଼ାର ଭଲ ଆକାର ଏବଂ ଭଲ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ଥାଏ।

ଗବେଷକମାନେ ଆମକୁ କହିଛନ୍ତି ଯେ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ବାଷ୍ପ ଦ୍ୱାରା ପୋଷାକ ଶୁଖିବା ପରେ, ରଙ୍ଗ ବହୁତ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ ଏବଂ ସାଧାରଣତଃ ଫିକା ପଡ଼ିବା ସହଜ ନୁହେଁ। ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ରଙ୍ଗାଇଜ୍ କପଡ଼ା ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ରଙ୍ଗାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଜୋ ଏବଂ ଫର୍ମାଲଡିହାଇଡ୍ ଯୋଡେ ନାହିଁ, ମାନବ ଶରୀର ପାଇଁ କୌଣସି କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ନାହିଁ ଏବଂ ଧୋଇବା ସମୟରେ ଫିକା ପଡ଼ିଯାଏ ନାହିଁ।
ନୋଭସ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଡାଇଂ ଫିକ୍ସେସନ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର ଆକାରରେ ଛୋଟ ଏବଂ ଷ୍ଟିମ୍ ଆଉଟପୁଟ୍‌ରେ ବଡ଼। ସକ୍ରିୟ ହେବାର 3 ସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଷ୍ଟିମ୍ ମୁକ୍ତ ହେବ। ତାପଜ ଦକ୍ଷତା 98% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ। , କପଡ଼ା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଠିନ ରଙ୍ଗ ବିକଳ୍ପ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମଇ-୩୦-୨୦୨୩