ଉପରୋକ୍ତ କାଗଜ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବାଷ୍ପ ଉତ୍ସ ଆବଶ୍ୟକ। ବିଶେଷକରି, ଢଳେଇ କାଗଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ଷ୍ଟିମ୍ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଭାବରେ ପ୍ରବଳ ଚାହିଦା ରହିଛି। ତେଣୁ ଏକ ସାଧାରଣ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଢଳେଇ ମେସିନ୍ କିପରି ଷ୍ଟିମ୍ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟିମ୍ ଉପକରଣ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ?
ଏକ ରଙ୍ଗୀନ ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ କାରଖାନା ସମ୍ପ୍ରତି ନୋବିସ୍ ଠାରୁ ଏକ 0.3T ଗ୍ୟାସ୍-ଚାଳିତ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର କିଣିଛି ଯାହା ଦ୍ଵାରା କୋରେଗେଟିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ମେଳ ଖୁଆଯାଇପାରିବ। ସେମାନଙ୍କର ମୁଦ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ଉଚ୍ଚ ମୁଦ୍ରଣ ସଠିକତା, ଘନ କାଳି ସ୍ତର, ନାଜୁକ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ମସୃଣ ରେଖାର ସୁବିଧା ରହିଛି।
ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ଢଳେଇ କାଗଜର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନେଲେ, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଧାସଳଖ ଢଳେଇ କାଗଜର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ତାପମାତ୍ରାର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କେବଳ ଢଳେଇ କାଗଜର ଆର୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ପେଷ୍ଟର କ୍ୱୋରିଂ ସମୟକୁ ମଧ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବ। କେବଳ ଏହି ଉପାୟରେ ଆମେ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-କଠିନ ଢଳେଇ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବା। ତେଣୁ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ନିକଟତର ହୋଇପାରୁଥିବା ଶୁଖାଇବା ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଉହାନ ନରବେଥ୍ର ଇନ୍ଧନ-ଚାଳିତ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟର 0.3T ସହିତ ଏକ କରଗେଟିଂ ମେସିନ୍ ଚଲାଇପାରିବ। ଯେହେତୁ 0.3T ଗ୍ୟାସ-ଚାଳିତ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟରରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଅଛି, ଏହା କରଗେଟିଂ କାଗଜ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ବାଷ୍ପ ଦ୍ରବଣ ସହିତ ମେଳ ଖାଇପାରିବ। ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଇନ୍ଧନ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟର ବ୍ୟବହାର କରିବାର ସୁବିଧା: ପ୍ରଥମତଃ, ଶିଳ୍ପ ବାଷ୍ପ ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଶୁଷ୍କ ଏବଂ ବେସ୍ ପେପରର ଆର୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବ ନାହିଁ; ଦ୍ୱିତୀୟତଃ, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା କରଗେଟିଂ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କରଗେଟିଂ କାଗଜ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ; ତୃତୀୟତଃ, ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯାହା କାର୍ଡବୋର୍ଡକୁ ଶୀଘ୍ର ଶୁଖିପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ; ଚତୁର୍ଥତଃ, ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟର ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ବାଷ୍ପର ଏକ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତିକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଅଛି, ଯାହା କାର୍ଡବୋର୍ଡରେ ଥିବା ଛାଞ୍ଚକୁ ଦୂର କରିପାରିବ, କାର୍ଡବୋର୍ଡର ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ।
ଇନ୍ଧନ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟର ଦ୍ୱାରା ଉତ୍ପାଦିତ ଶିଳ୍ପ ବାଷ୍ପ ମୁଖ୍ୟତଃ ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ: ଫସଫେଟିଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ଜୈବିକ କିଣ୍ବନ, ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ବିଶୋଧନ, ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତିକରଣ ଏବଂ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତୀକରଣ, ପଲିଥିନ୍ ଫୋମିଂ ଏବଂ ଆକାରକରଣ, କେବୁଲ୍ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ, ବୟନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା, କାଗଜ ଉତ୍ପାଦ ଶୁଖାଇବା, କାଠ ଆକାରକରଣ, ସ୍ୱେରେଜ୍ ଚିକିତ୍ସା, କଂକ୍ରିଟ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଶିଳ୍ପ।