ବାଷ୍ପ ଗରମ କରିବା ଦ୍ଵାରା ମୂଳ ତେଲର ସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସହଜ କରିଥାଏ।

ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଅଶୋଧିତ ତେଲକୁ ପ୍ରଥମେ ସାଧାରଣ ଚାପରେ ପାତନ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ବାଷ୍ପ, କୋଇଲା, ଡିଜେଲ ତେଲ ଇତ୍ୟାଦି ହାଲୁକା ଅଂଶର ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଟାୱାର ତଳ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ବାହାର କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ହାଲୁକା, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଭାରୀ ପାତନ ତେଲକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପାତନ କରାଯାଏ। ପ୍ରୋପେନ୍ ଡିସଫାଲ୍ଟ ହେବା ପରେ, ଅବଶିଷ୍ଟ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ। ପ୍ରସ୍ତୁତ ଭଗ୍ନାଂଶ ଏବଂ ଅବଶିଷ୍ଟ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲକୁ ଯଥାକ୍ରମେ ପରିଷ୍କାର, ଡିୱାକ୍ସ ଏବଂ ରିଫାଇନିଂ ସହିତ ପରିପୂରକ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ମୂଳ ତେଲ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ, ଯାହା ଶେଷରେ ସମାପ୍ତ ତେଲ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରବେଶ କରେ ଏବଂ ଯୋଗକ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୁଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ସମାପ୍ତ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ପାଆନ୍ତୁ।
ତୈଳ ଉତ୍ପାଦନରେ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟରର ଭୂମିକା
ଫିନିସ୍ଡ୍ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ମୁଖ୍ୟତଃ ବେସ୍ ତେଲ ଏବଂ ଆଡିଟିଭ୍ସରୁ ଗଠିତ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ ବେସ୍ ତେଲ ଅଧିକାଂଶ ଅଟେ। ତେଣୁ, ବେସ୍ ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ସିଧାସଳଖ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ। ଅର୍ଥାତ୍, ବେସ୍ ତେଲ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବାଷ୍ପ ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟର ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। କୋଇଲା, ପେଟ୍ରୋଲ, ଡିଜେଲ, ଇତ୍ୟାଦି ପାଇବା ପାଇଁ ଅଶୋଧିତ ତେଲକୁ ବାଷ୍ପ ଜେନେରେଟରରେ ସାଧାରଣ ଚାପରେ ବାଷ୍ପ ଡିଷ୍ଟିଲ୍ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ହାଲୁକା, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଭାରୀ ଭଗ୍ନାଂଶକୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଷ୍ଟିଲେସନ୍ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ କରାଯାଏ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଦ୍ରାଭଲଣ୍ଟ୍ ଡିସ୍ଫାଲ୍ଟିଂ, ଡିୱାକ୍ସିଂ, ରିଫାଇନିଂ ଏବଂ ସପ୍ଲିମେଣ୍ଟାରୀ ରିଫାଇନିଂ ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ କରାଯାଏ। ତେଲ ବେସ୍ ତେଲ।
ଏହା ସହିତ, ଲୁବ୍ରିକେଟିଂ ତେଲ ଏକ ଜ୍ୱଳନଶୀଳ ପଦାର୍ଥ। ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ, ଉତ୍ପାଦନ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଉପକରଣ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ନୋବେଥ୍ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟରର ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ, ଏବଂ ବହୁବିଧ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଦୁର୍ଘଟଣାକୁ ରୋକିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ। ଲୁବ୍ରିକାଣ୍ଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ନୋବେଥ୍ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେନେରେଟର ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ପସନ୍ଦ।