ਨਸਬੰਦੀ ਲਈ 24kw ਇਲੈਕਟ੍ਰੀ ਸਟੀਮ ਬਾਇਲਰ

2 ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਮ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਸਟੀਮ ਜੈਕੇਟ ਨਾਲ ਲਪੇਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਸਟੀਮ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੈਕੇਟ ਭਾਫ਼ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟੀਮ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਵਿੱਚ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇਕਰ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਤਰਲ ਨੂੰ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋਵੇ।
3. ਸਿਸਟਮ ਤੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਨਸਬੰਦੀ ਲਈ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਅਤੇ ਪਰਜ ਚੱਕਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਹਵਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪੈਦਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਜੋ ਭਾਫ਼ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਮ ਨਸਬੰਦੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਕੁਝ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਹਵਾ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਨਸਬੰਦੀ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੱਗੇਗਾ। EN285 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਵਾ ਖੋਜ ਟੈਸਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:
ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ (ਗਰੈਵਿਟੀ) ਡਿਸਚਾਰਜ ਵਿਧੀ - ਕਿਉਂਕਿ ਭਾਫ਼ ਹਵਾ ਨਾਲੋਂ ਹਲਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਭਾਫ਼ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਉੱਪਰੋਂ ਪਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹਵਾ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਚੈਂਬਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਇਕੱਠੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ ਜਿੱਥੇ ਇਸਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜ਼ਬਰਦਸਤੀ ਵੈਕਿਊਮ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਵਿਧੀ ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਟੀਕਾ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੈਕਿਊਮ ਪੰਪ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਵਾ ਕੱਢਣ ਲਈ ਕਈ ਵਾਰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜੇਕਰ ਲੋਡ ਪੋਰਸ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜਾਂ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਬਣਤਰ ਹਵਾ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦੇਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਤੰਗ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟ੍ਰਾਅ, ਸਲੀਵਜ਼, ਆਦਿ), ਤਾਂ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲੀ ਹਵਾ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਾਰਨ ਲਈ ਖਤਰਨਾਕ ਪਦਾਰਥ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਪਰਜ ਗੈਸ ਨੂੰ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਿਲਟਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਕਾਫ਼ੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬਿਨਾਂ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਹਵਾ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਹਸਪਤਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨੋਸੋਕੋਮਿਅਲ ਛੂਤ ਦੀਆਂ ਬਿਮਾਰੀਆਂ (ਹਸਪਤਾਲ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਛੂਤ ਦੀਆਂ ਬਿਮਾਰੀਆਂ) ਦੀਆਂ ਵਧੀਆਂ ਦਰਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ।
4. ਸਟੀਮ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਸਟੀਰਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਭਾਫ਼ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੇ ਸਟੀਰਲਾਈਜੇਸ਼ਨ ਚੈਂਬਰ ਅਤੇ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸਟੀਰਲਾਈਜੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਕੁਝ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ "ਸੰਤੁਲਨ ਸਮਾਂ" ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਨਸਬੰਦੀ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰੇ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਲਈ ਨਸਬੰਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮਾਂ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਨਸਬੰਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
5. ਭਾਫ਼ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖ਼ਤਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਹੋਲਡਿੰਗ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਭਾਫ਼ ਸੰਘਣੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਪ ਰਾਹੀਂ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਨਸਬੰਦੀ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਠੰਢ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲੋਡ ਨੂੰ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
6. ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਨਸਬੰਦੀ ਚੈਂਬਰ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਕਰਨਾ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਚੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਿਕਲਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਲੋਡ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਪੱਖੇ ਜਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।